¿Qué se debe hacer durante la instalación de la válvula? – Final

Hoy continuamos hablando sobre las precauciones en la instalación de válvulas:

Tabú 12
Las especificaciones y los modelos de la válvula instalada no cumplen con los requisitos de diseño.
Por ejemplo, la presión nominal de la válvula es menor que la presión de prueba del sistema; la válvula de compuerta para la tubería de derivación de agua de alimentación cuando el diámetro de la tubería es menor o igual a 50 mm; los elevadores secos para el calentamiento de agua caliente; y la tubería de succión de la bomba contra incendios adoptaválvula de mariposa.
Consecuencias: afecta la apertura y el cierre normales de la válvula, así como el ajuste de la resistencia, la presión y otras funciones. Incluso puede provocar el mal funcionamiento del sistema, obligando a reparar la válvula dañada.
Medidas: Familiarícese con el ámbito de aplicación de las distintas válvulas y seleccione las especificaciones y modelos adecuados según los requisitos de diseño. La presión nominal de la válvula debe cumplir con los requisitos de la presión de prueba del sistema. Según el código de construcción: se debe usar una válvula de cierre cuando el diámetro de la tubería sea menor o igual a 50 mm; se debe usar una válvula de compuerta cuando el diámetro de la tubería sea mayor de 50 mm. Para el calentamiento de agua en seco, se debe usar una válvula de compuerta para la válvula de control vertical; no se debe usar una válvula de mariposa para la tubería de succión de la bomba de agua contra incendios.

Tabú 13
Los principales materiales, equipos y productos utilizados en la construcción carecen de documentos de evaluación de calidad técnica o certificados de producto que cumplan con las normas nacionales o ministeriales vigentes.
Consecuencias: calidad deficiente del proyecto, posibles accidentes, imposibilidad de entrega a tiempo, necesidad de reelaboración y reparación; lo que conlleva retrasos en la construcción y un aumento de los costes de mano de obra y materiales.
Medidas: Los principales materiales, equipos y productos utilizados en proyectos de suministro de agua y calefacción deberán contar con documentos de evaluación de calidad técnica o certificados de producto que cumplan con las normas vigentes emitidas por el Estado o el Ministerio; asimismo, se deberá indicar el nombre del producto, el modelo, las especificaciones, el código de la norma nacional de calidad, la fecha de entrega, el nombre y la ubicación del fabricante, y el certificado o código de inspección.

Tabú 14
Válvula invertida
Consecuencias: la válvula de retención, la válvula de estrangulación, la válvula reductora de presión y otras válvulas tienen direccionalidad; si se instalan al revés, la válvula de estrangulación afectará su funcionamiento y vida útil; la válvula reductora de presión no funcionará en absoluto, e incluso la válvula de retención podría causar peligro.
Medidas: válvula general, con señal direccional en el cuerpo de la válvula; en caso contrario, debe identificarse correctamente según el principio de funcionamiento de la válvula. La cavidad de la válvula de cierre es asimétrica, el fluido debe pasar a través de la boca de la válvula de abajo hacia arriba, de modo que la resistencia del fluido sea pequeña (determinada por la forma), apertura con ahorro de mano de obra (debido a la presión del medio hacia arriba), cierre con el medio sin presión sobre el empaque, fácil mantenimiento. Por esta razón, la válvula de cierre no se puede ajustar.

Tabú 15
La válvula no realiza medidas de aislamiento térmico ni de refrigeración.
Medidas: algunas válvulas también deben contar con sistemas de protección externa, como aislamiento térmico y protección contra el frío. En ocasiones, se añade aislamiento térmico a la tubería de vapor. El tipo de válvula que debe aislarse o protegerse contra el frío depende de los requisitos de producción. En principio, si el fluido en la válvula reduce demasiado la temperatura, afectando la eficiencia de la producción o provocando la congelación de la válvula, se requiere aislamiento, incluso con trazado térmico; si la válvula está expuesta, perjudicando la producción o causando heladas y otros fenómenos adversos, es necesario protegerla contra el frío. Los materiales de aislamiento térmico incluyen amianto, algodón de escoria, lana de vidrio, perlita, tierra de diatomeas y vermiculita; los materiales de protección contra el frío incluyen corcho, perlita, espuma, plástico, etc.

Tabú 16
La válvula de drenaje no está instalada mediante derivación.
Medidas: algunas válvulas, además de las protecciones necesarias, cuentan con un bypass y un panel de control. El bypass se instala para facilitar el mantenimiento del sifón. ​​Otras válvulas también incorporan un bypass. La decisión de instalarlo depende del estado de la válvula, su importancia y los requisitos de producción.

Tabú 17
El material de relleno no se cambiaba con regularidad.
Medidas: válvula de inventario, algunos rellenos no son buenos, algunos no son consistentes con el uso del medio, lo que requiere reemplazar el relleno.
La válvula se enfrenta a miles de tipos de fluidos diferentes, y el llenado siempre se realiza con placas de relleno convencionales, pero al utilizarla, el relleno debe adaptarse al fluido.
Al cambiar el relleno, presiónelo en círculos. Cada junta solapada tiene un ángulo de 45 grados, mientras que la junta anular tiene un ángulo de 180 grados. La altura del empaque debe tener en cuenta el espacio necesario para la presión continua de la tapa. Actualmente, la parte inferior de la tapa debe tener la profundidad adecuada, que generalmente puede ser del 10 al 20 % de la profundidad total de la cámara de empaque.

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