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Principios de selección de válvulas y pasos de selección de válvulas.

1. Válvulaprincipio de selección:
La válvula seleccionada debe cumplir con los siguientes principios básicos.

(1) La seguridad y confiabilidad de las industrias petroquímica, de centrales eléctricas, metalúrgicas y otras industrias requieren un funcionamiento continuo, estable y de ciclo largo. Por lo tanto, la válvula debe tener un alto factor de confiabilidad y seguridad, no debido a que una falla de la válvula haya causado un accidente importante de seguridad en la producción y lesiones personales, cumplir con el requisito de operación de ciclo largo del dispositivo, la producción continua de ciclo largo es un beneficio, además, reducir o evitar las fugas causadas. por la válvula, crear una fábrica limpia y civilizada, una gestión HsE (es decir, salud, seguridad, medio ambiente).

(2) Para cumplir con los requisitos del proceso de producción, la válvula debe cumplir con el uso del medio, la presión de trabajo, la temperatura de trabajo y las necesidades de uso, que también son los requisitos básicos de la selección de la válvula. Si necesita la función de protección contra sobrepresión de la válvula, descargue el exceso de medio, debe elegir una válvula de seguridad, una válvula de desbordamiento, debe evitar el proceso de funcionamiento del reflujo del medio, debe usar una válvula de retención, debe eliminar automáticamente la tubería de vapor y el equipo de condensado, el aire y otros no pueden condensarse. Gas y para evitar el escape de vapor, se debe elegir una válvula de drenaje. Además, cuando el medio es corrosivo, se deben seleccionar materiales con buena resistencia a la corrosión.

(3) Después de la operación, instalación, inspección (mantenimiento) y reparación de la válvula, el operador debe poder identificar correctamente la dirección de la válvula, las señales de apertura y las señales de indicación, y abordar de manera fácil, oportuna y decisiva diversas fallas de emergencia. Al mismo tiempo, la estructura del tipo de válvula seleccionada debe ser, en la medida de lo posible, una lámina cilíndrica, para que la instalación, inspección (mantenimiento) y reparación sean convenientes.

(4) Economía Bajo la premisa de cumplir con el uso normal de tuberías de proceso, se deben seleccionar válvulas con costos de fabricación relativamente bajos y estructura simple en la medida de lo posible para reducir el costo del dispositivo, evitar el desperdicio de materias primas de válvulas y reducir el costo de instalación y mantenimiento de válvulas en la etapa posterior.

2. Pasos para la selección de válvulas:
Las válvulas seleccionadas generalmente siguen los siguientes pasos.

1. Determine las condiciones de funcionamiento de la válvula según el uso de la válvula en el dispositivo o tubería de proceso. Por ejemplo, medio de trabajo, presión de trabajo y temperatura de trabajo, etc.

2. Determine el nivel de rendimiento de sellado de la válvula según el medio de trabajo, el entorno de trabajo y los requisitos del usuario.

3. Determine el tipo de válvula y el modo de accionamiento según el propósito de la válvula. Tipos como válvula de corte, válvula reguladora, válvula de seguridad, otras válvulas especiales, etc. Modo de conducción como rueda helicoidal, eléctrica, neumática, etc.

4. Elija según los parámetros nominales de la válvula. La presión nominal y el tamaño nominal de la válvula deben coincidir con la tubería de proceso instalada. La válvula está instalada en la tubería de proceso, por lo que su condición de funcionamiento debe ser consistente con la selección de diseño de la tubería de proceso. Después de determinar la presión nominal estándar del sistema y de la tubería, se puede determinar la presión nominal de la válvula, el tamaño nominal y el diseño de la válvula y los estándares de fabricación. Algunas válvulas determinan el tamaño nominal de la válvula de acuerdo con el caudal o descarga de la válvula durante el tiempo nominal del medio.

5. Determine la forma de conexión de la superficie del extremo de la válvula y la tubería de acuerdo con las condiciones de operación reales y el tamaño nominal de la válvula. Como brida, soldadura, clip o rosca, etc.

6. Determine la estructura y forma del tipo de válvula según la posición de instalación, el espacio de instalación y el tamaño nominal de la válvula. Como válvula de compuerta de varilla oscura, válvula de globo en ángulo, válvula de bola fija, etc.

7. Según las características del medio, presión de trabajo y temperatura de trabajo, a la selección correcta y razonable de la carcasa de la válvula y los materiales internos.

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Hora de publicación: 26 de septiembre de 2023