Antes de instalar la válvula, la prueba de resistencia a la válvula y la prueba de sellado de la válvula deben realizarse en el banco de la prueba hidráulica de la válvula. El 20% de las válvulas de baja presión deben inspeccionarse al azar, y el 100% debe inspeccionarse si no están calificadas; El 100% de las válvulas de mediana y alta presión deben ser inspeccionadas. Los medios de uso común para las pruebas de presión de la válvula son el agua, el aceite, el aire, el vapor, el nitrógeno, etc. Los métodos de prueba de presión para las válvulas industriales, incluidas las válvulas neumáticas, son los siguientes:
Método de prueba de presión de la válvula de mariposa
La prueba de resistencia de la válvula de mariposa neumática es la misma que la de la válvula de globo. En la prueba de rendimiento de sellado de la válvula de mariposa, el medio de prueba debe introducirse desde el extremo de flujo del medio, se debe abrir la placa de mariposa, el otro extremo debe cerrarse y la presión de inyección debe alcanzar el valor especificado; Después de verificar que no hay fugas en el embalaje y otros sellos, cierre la placa de mariposa, abra el otro extremo y revise la válvula de mariposa. No se califica la fuga en el sello de la placa. La válvula de mariposa utilizada para regular el flujo puede no ser probada para el rendimiento de sellado.
Método de prueba de presión de la válvula de retención
Estado de prueba de la válvula de verificación: el eje del disco de la válvula de retención de elevación está en una posición perpendicular a la horizontal; El eje del canal de la válvula de retención de balanceo y el eje del disco están en una posición aproximadamente paralela a la línea horizontal.
Durante la prueba de resistencia, el medio de prueba se introduce desde la entrada hasta el valor especificado, y el otro extremo está cerrado, y está calificado para ver que el cuerpo de la válvula y la cubierta de la válvula no tienen fuga.
En la prueba de sellado, el medio de prueba se introduce desde el extremo de salida, y la superficie de sellado se verifica en el extremo de entrada, y no se califica ninguna fuga en el embalaje y la junta.
Método de prueba de presión de la válvula de compuerta
La prueba de resistencia de la válvula de puerta es la misma que la de la válvula de globo. Existen dos métodos para la prueba de tensión de la válvula de puerta.
①Abra la puerta para que la presión en la válvula se eleve al valor especificado; Luego cierre la puerta, saque la válvula de la puerta inmediatamente, verifique si hay fuga en los sellos en ambos lados de la puerta, o inyecte directamente el medio de prueba en el enchufe en la cubierta de la válvula al valor especificado, verifique los sellos en ambos lados de la puerta. El método anterior se llama prueba de presión intermedia. Este método no debe usarse para sellar pruebas en las válvulas de compuerta con un diámetro nominal por debajo de DN32 mm.
②Otro método es abrir la puerta para que la presión de la prueba de la válvula aumente al valor especificado; Luego cierre la puerta, abra un extremo de la placa ciega y verifique si la superficie de sellado está goteando. Luego regrese y repita la prueba anterior hasta que esté calificada.
La prueba de rencor del embalaje y la junta de la válvula de puerta neumática se llevará a cabo antes de la prueba de tensión de la puerta.
Método de prueba de presión de válvula reductora de presión
①La prueba de resistencia de la válvula reductora de presión generalmente se ensambla después de la prueba de una sola pieza, y también se puede probar después del ensamblaje. Duración de la prueba de resistencia: 1min para DN <50 mm; Más de 2 minutos para DN65～150 mm; Más de 3 minutos para DN> 150 mm.
Después de soldar los fuelles y los componentes, aplique 1.5 veces la presión máxima de la válvula reductora de presión y realice una prueba de resistencia con aire.
②La prueba de aire acondicionado se llevará a cabo de acuerdo con el medio de trabajo real. Al probar con aire o agua, pruebe a 1.1 veces la presión nominal; Al probar con vapor, use la presión de trabajo máxima permitida bajo la temperatura de trabajo. Se requiere la diferencia entre la presión de entrada y la presión de salida para no ser inferior a 0.2MPa. El método de prueba es: después de que se ajusta la presión de entrada, ajuste gradualmente el tornillo de ajuste de la válvula, de modo que la presión de salida pueda cambiar de manera sensible y continua dentro del rango de los valores máximos y mínimos, sin estancamiento o interferencia. Para la válvula reductora de la presión de vapor, cuando la presión de entrada se ajusta, la válvula se cierra después de que se cierra la válvula, y la presión de salida es los valores más altos y más bajos. Dentro de 2 minutos, el aumento en la presión de salida debe cumplir con los requisitos en la Tabla 4.176-22. Al mismo tiempo, la tubería detrás de la válvula debe ser el volumen que se ajusta a los requisitos de la Tabla 4.18 para ser calificados; Para las válvulas reductoras de la presión del agua y el aire, cuando se establece la presión de entrada y la presión de salida es cero, la válvula reductora de presión está cerrada para una prueba de tensión, y no se califica ninguna fuga en 2 minutos.
Método de prueba de presión para la válvula de globo y la válvula del acelerador
Para la prueba de resistencia de la válvula de globo y la válvula del acelerador, la válvula ensamblada generalmente se coloca en el marco de prueba de presión, se abre el disco de la válvula, el medio se inyecta al valor especificado y la cubierta del cuerpo y la válvula de la válvula se verifica para su sudor y fugas. La prueba de resistencia también se puede llevar a cabo en una sola pieza. La prueba de rencor es solo para la válvula de cierre. Durante la prueba, el vástago de la válvula de la válvula del globo está en estado vertical, se abre el disco de la válvula, el medio se introduce desde el extremo inferior del disco de la válvula hasta el valor especificado, y el embalaje y la junta se verifican; Después de pasar la prueba, el disco de la válvula está cerrado y el otro extremo se abre para verificar si hay fugas. Si se debe realizar la prueba de resistencia y opresión de la válvula, la prueba de resistencia se puede realizar primero, entonces la presión se reduce al valor especificado de la prueba de rencor, y el empaque y la junta se verifican; Luego, el disco de la válvula está cerrado y el extremo de salida se abre para verificar si la superficie de sellado está goteando.
Método de prueba de presión de la válvula de bola
La prueba de resistencia de la válvula de bola neumática debe llevarse a cabo en el estado medio abierto de la válvula de bola.
①Prueba de sellado de válvula de bola flotante: coloque la válvula en un estado medio abierto, introduzca el medio de prueba en un extremo y cierre el otro extremo; Gire la pelota varias veces, abra el extremo cerrado cuando la válvula esté en el estado cerrado y verifique el rendimiento de sellado en el embalaje y la junta al mismo tiempo. No debe haber fugas. El medio de prueba se introduce desde el otro extremo y la prueba anterior se repite.
②Prueba de sellado de la válvula de bola fija: antes de la prueba, gire la pelota varias veces sin carga, la válvula de bola fija está en el estado cerrado y el medio de prueba se introduce desde un extremo hasta el valor especificado; El rendimiento de sellado del extremo de introducción se verifica con un manómetro, y la precisión del manómetro es 0 .5 a 1, el rango es 1.6 veces la presión de prueba. Dentro del tiempo especificado, si no hay fenómeno de despresurización, está calificado; Luego introduzca el medio de prueba del otro extremo y repita la prueba anterior. Luego, coloque la válvula en un estado medio abierto, cierre ambos extremos y llene la cavidad interior con el medio. Verifique el embalaje y la junta bajo la presión de prueba, y no debe haber fugas.
③La válvula de bola de tres vías se probará en su tensión en cada posición.
Tiempo de publicación: Mar-02-2022
