Elválvula de compuertaEs una válvula general relativamente común con una amplia gama de usos. Se utiliza principalmente en la industria del agua, la metalurgia y otras industrias. Su amplio uso y rendimiento han sido reconocidos.zed por el mercado. En muchos años de supervisión y pruebas técnicas y de calidad, el autor no solo ha realizado ciertas investigaciones sobre la detección de la válvula de compuerta, sino también sobre el uso de la válvula de compuerta, he realizado una investigación más cuidadosa y meticulosa.
A continuación se presenta una descripción general de la estructura, el uso, la resolución de problemas, la inspección de calidad y otros aspectos de la válvula de compuerta.
Una estructura
La estructura de laválvula de compuerta: Elválvula de compuertaes unválvulaque utiliza la placa de compuerta y el asiento de la válvula para controlar la apertura y el cierre.válvula de compuertaConsta principalmente de cuerpo de válvula, asiento de válvula, placa de compuerta, vástago de válvula, tapa de válvula, letra de empaquetadura, tapa de presión de empaquetadura, tuerca del vástago de válvula, mano-rueda, etc. Dependiendo del cambio de posición relativa entre la compuerta y el asiento de la válvula, se puede modificar el tamaño del canal e incluso cortarlo. Para que la válvula de compuerta cierre herméticamente, se rectifican la placa de la compuerta y el asiento de la válvula.
Según la forma de la estructura de la válvula de compuerta, esta se puede dividir en dos categorías: de cuña y paralela.
La placa de compuerta de la válvula de compuerta de cuña tiene una forma específica y su superficie de sellado está inclinada con respecto al eje central del canal. La cuña entre la placa de compuerta y el asiento de la válvula se utiliza para sellar (cerrar). La placa de cuña puede ser de compuerta simple o doble.
La superficie de sellado de la válvula de compuerta paralela es paralela entre sí y perpendicular a la línea central del canal. Se divide en dos tipos: un mecanismo abierto y un mecanismo no abierto. Hay una compuerta doble con un mecanismo abierto. Cuando la compuerta baja, las cuñas de las dos compuertas paralelas sostienen las dos compuertas en el asiento de la válvula en la pendiente y cortan el canal de flujo. Cuando la compuerta sube y se abre, la pala y la compuerta cooperan con la compuerta se separan, la compuerta sube a cierta altura y la cuña es sostenida por la placa de compuerta doble sin mecanismo abierto. Cuando la placa de compuerta se desliza dentro del asiento de la válvula a lo largo de las dos superficies paralelas del asiento de la válvula, se utiliza la presión del fluido para presionar la placa de compuerta sobre el cuerpo de la válvula en el lado de salida de la válvula para sellar el fluido.
Según los diferentes movimientos del vástago de la válvula cuando la compuerta se abre y se cierra, la válvula de compuerta se divide en dos categorías: válvula de compuerta de barra abierta y válvula de compuerta de barra oscura. Cuando el vástago y la placa de la compuerta de la válvula de compuerta de barra abierta se abren o se cierran, suben y bajan al mismo tiempo; cuando la válvula de compuerta de barra oscura se abre o se cierra, el vástago de la válvula solo gira, no se puede ver su ascenso y descenso, y la placa de la válvula sube o baja. La ventaja de la válvula de compuerta de barra abierta es que puede juzgar la altura de apertura del canal a través de la altura de ascenso del vástago de la válvula, pero puede acortar la altura de posesión. Cuando mira hacia la mano-rueda o manivela, girar la mano-Gire la rueda o la manivela en el sentido de las agujas del reloj y la válvula se cerrará.
Ocasión y principio de selección para el uso de la segunda válvula de compuerta:
01 pisoválvula de compuerta
Uso de válvula de compuerta plana:
(1) En los oleoductos y gasoductos de transmisión de petróleo y gas natural, las válvulas de compuerta planas con orificios de desviación también son convenientes para la limpieza de tuberías.
(2) Oleoductos de transmisión y equipos de almacenamiento de petróleo refinado.
(3) Dispositivos portuarios para la extracción de petróleo y gas natural.
(4) Tuberías con medios de partículas en suspensión.
(5) Gasoducto urbano de transmisión de gas.
(6) Proyecto de suministro de agua.
Principio de selección de la válvula de compuerta plana:
(1) Para oleoductos y gasoductos, elija válvulas de compuerta planas con compuerta simple o doble. Si necesita limpiar el oleoducto, elija una válvula de compuerta plana con compuerta simple y orificio de desviación.
(2) Para el oleoducto de transmisión y el equipo de almacenamiento de petróleo refinado, elija una compuerta simple sin orificio de desviación o una válvula de compuerta plana con doble compuerta.
(3) Para dispositivos de puerto de extracción de petróleo y gas natural, elija una compuerta simple con un asiento de válvula flotante de varilla oscura con un orificio de desviación o una válvula de compuerta plana con una compuerta doble.
(4) Para tuberías con medios de partículas en suspensión, elija una válvula de compuerta de placa en forma de cuchilla.
(5) Para gasoductos urbanos de transmisión de gas, elija una válvula de compuerta plana de vástago abierto con sello blando de compuerta simple o doble.
(6) Para ingeniería de suministro de agua, elija una placa de compuerta simple o una placa de compuerta doble sin orificio de desviación, válvula de compuerta plana de vástago abierto.
cuña 02válvula de compuerta
Usos de la válvula de compuerta de cuña: Entre los diversos tipos de válvulas, la válvula de compuerta es una de las más utilizadas. Generalmente solo es adecuada para apertura o cierre total, y no puede utilizarse para regulación ni estrangulamiento.
La válvula de compuerta de cuña se utiliza generalmente en lugares donde no existen requisitos estrictos en cuanto al tamaño externo de la válvula y las condiciones de uso son relativamente exigentes. Por ejemplo, en entornos de trabajo con alta temperatura y alta presión, se requiere que las partes cerradas permanezcan selladas durante un tiempo prolongado.
En general, cuando las condiciones de uso o los requisitos exigen un sellado fiable, alta presión, corte por alta presión (gran diferencia de presión), corte por baja presión (pequeña diferencia de presión), bajo nivel de ruido, presencia de burbujas de aire y fenómenos de vaporización, alta temperatura del medio y baja temperatura (frío extremo), se recomienda utilizar una válvula de compuerta perforada. Por ejemplo, existen numerosas aplicaciones en la industria energética, la fundición de petróleo, la petroquímica, la industria petrolera en alta mar, la ingeniería hidráulica y de tratamiento de aguas residuales en la construcción urbana y la industria química.
Principio de selección:
(1) Requisitos para las características del fluido de la válvula. La válvula de compuerta se utiliza para condiciones de trabajo con baja resistencia al flujo, fuerte capacidad de circulación, buenas características de flujo y estrictos requisitos de sellado.
(2) Medio de alta temperatura y alta presión. Tales como vapor a alta presión, productos de petróleo a alta temperatura y alta presión.
(3) Medio de baja temperatura (frío profundo). Tales como amoníaco líquido, hidrógeno líquido, oxígeno líquido y otros medios.
(4) Baja presión y grandetamaño. Tales como proyectos de agua potable y proyectos de tratamiento de aguas residuales.
(5) Posición de instalación: elija la válvula de compuerta de vástago oscuro cuando la altura de instalación sea limitada; elija la válvula de compuerta de vástago abierto cuando la altura no sea limitada.
(6) Solo cuando se pueda abrir o cerrar completamente, y no se pueda utilizar para ajuste y regulación, se podrá seleccionar la válvula de compuerta de perforación.
Tres fallos comunes y su mantenimiento
01 Fallos y causas comunes de las válvulas de compuerta
Tras el uso de la válvula de compuerta, suelen producirse los siguientes problemas debido a la temperatura, la presión, la corrosión y el movimiento relativo de cada contacto.
(1) Fugas: Hay dos tipos, a saber, fugas externas y fugas internas. Las fugas fuera de la válvula se llaman fugas, y las fugas son comunes en la caja de empaquetadura y la conexión de brida.
Causas de la fuga en la caja de empaquetadura: la variedad o calidad de la empaquetadura no cumple con los requisitos; el envejecimiento de la empaquetadura o el desgaste del vástago de la válvula; el aflojamiento de la prensaestopas; los arañazos en la superficie del vástago de la válvula.
Causas de fugas en la conexión de la brida: el material o el tamaño de la junta no cumplen con los requisitos; la calidad del procesamiento de la superficie de sellado de la brida es deficiente; los pernos de conexión no están apretados correctamente; la configuración de la tubería es inadecuada, lo que resulta en cargas adicionales excesivas en la conexión.
Causas de la fuga interna de la válvula: La fuga causada por el cierre flojo de la válvula es una fuga interna, provocada por daños en la superficie de sellado de la válvula o por la holgura en la base del anillo de sellado.
(1) La corrosión suele afectar al cuerpo de la válvula, la tapa de la válvula, el vástago de la válvula y la superficie de sellado de la brida. La corrosión se debe principalmente a la acción del fluido y también a la liberación de iones en los rellenos y las juntas.
(2) Rayón: se produce un desprendimiento o pelado local de la superficie cuando la placa de compuerta y el asiento de la válvula están en movimiento relativo bajo una determinada presión de relación de contacto.
02 Mantenimiento de la válvula de compuerta
(1) Reparación de fugas externas de la válvula
Al presionar el llenador, se debe presionar el perno superior de la prensaestopas para evitar que se incline, dejando un espacio para la compresión. Mientras se presiona el llenador, se debe girar el vástago de la válvula para que el llenador se distribuya uniformemente alrededor del vástago y evitar que la presión disminuya, de modo que no afecte la rotación del vástago, aumente el desgaste del llenador y acorte su vida útil. La superficie del vástago de la válvula puede rayarse, lo que facilita la fuga del fluido. Se debe eliminar el rayado de la superficie del vástago de la válvula antes de su uso.
En caso de fuga en la conexión de la brida, si la junta está dañada, debe reemplazarse; si el material de la junta no se ha seleccionado correctamente, debe elegirse un material que cumpla con los requisitos de uso; si la superficie de sellado de la brida presenta una mala calidad de procesamiento, debe retirarse y reprocesarse hasta que cumpla con los estándares.
Además, apretar correctamente los pernos de la brida, configurar adecuadamente la tubería y evitar cargas adicionales excesivas en la conexión de la brida contribuyen a prevenir fugas en dicha conexión.
(2) Reparación de fugas internas de la válvula
La reparación de fugas internas consiste en eliminar el daño a la superficie de sellado y la holgura en la base del anillo de sellado (cuando este se fija a la placa o asiento de la válvula mediante presión o rosca). Si la superficie de sellado se mecaniza directamente en el cuerpo y la placa de la válvula, no hay problemas de holgura ni fugas.
Cuando la superficie de sellado está gravemente dañada y está formada por un anillo de sellado, se debe retirar el anillo viejo y colocar uno nuevo. Si la superficie de sellado se procesa directamente en el cuerpo de la válvula, primero se debe eliminar la superficie dañada y luego rectificar el nuevo anillo de sellado o la superficie procesada para crear una nueva superficie de sellado. Si los arañazos, golpes, aplastamientos, abolladuras y otros defectos de la superficie de sellado son menores de 0,05 mm, se pueden eliminar mediante rectificado.
La base del anillo de sellado presenta fugas. Al presionar y fijar el anillo de sellado, se puede colocar una cinta de PTFE o pintura blanca espesa en la parte inferior del asiento de la válvula o la ranura del anillo de sellado, y luego presionarlo para rellenar la base del anillo. Si el anillo de sellado se fija mediante rosca, se debe colocar una cinta de PTFE o pintura blanca espesa entre las roscas para evitar fugas en las líneas.
(3) Reparación de la corrosión de la válvula
En general, el cuerpo y la tapa de la válvula presentan una corrosión uniforme, mientras que el vástago suele mostrar picaduras. Al repararlo, primero se debe eliminar el producto corrosivo. En el caso de un vástago con picaduras, se debe mecanizar para eliminar las hendiduras, sustituir el relleno por uno con un agente de liberación sostenida o limpiar el relleno con agua destilada para eliminar los iones corrosivos.
(4) Reparación de abrasiones en la superficie de sellado
Durante el uso de la válvula, se debe evitar al máximo la abrasión de la superficie de sellado y no aplicar un par de apriete excesivo al cerrarla. Si es posible, la abrasión de la superficie de sellado se puede eliminar mediante rectificado.
Detección de cuatro válvulas de compuerta
En el entorno de mercado actual y según las necesidades de los usuarios, las válvulas de compuerta de hierro representan una gran proporción del mercado. Como inspector de calidad de productos, además de estar familiarizado con las pruebas de calidad, debe comprender bien el producto en sí.
01. Base de pruebas de la válvula de compuerta de hierro.
La detección de la válvula de compuerta de hierro se basa en la norma nacional GB/T12232-2005 "Válvula de compuerta de hierro con conexión de brida general".
02 Elementos de inspección de la válvula de compuerta de hierro
Incluye principalmente: logotipo, * pequeño espesor de pared, prueba de presión, prueba de carcasa, etc. Entre ellos, el espesor de pared, la presión y la prueba de carcasa son elementos de inspección necesarios y clave. Si hay elementos que no cumplen con los requisitos, se pueden clasificar directamente como productos no conformes.
En resumen, la inspección de calidad del producto es una parte fundamental de la inspección general. Su importancia es evidente. Como personal de inspección de primera línea, debemos fortalecer constantemente nuestra propia calidad. No solo debemos realizar una buena inspección, sino también comprender los productos inspeccionados para poder mejorar nuestro desempeño.
Fecha de publicación: 23 de marzo de 2023
