Elválvula de compuertaEs una válvula general relativamente común con una amplia gama de usos. Se utiliza principalmente en la conservación de agua, la metalurgia y otras industrias. Su amplio rendimiento ha sido reconocido.zEl mercado lo ha comprobado. Tras muchos años de supervisión y pruebas técnicas y de calidad, el autor ha investigado no solo la detección de válvulas de compuerta, sino también su uso. He realizado una investigación más minuciosa y exhaustiva.
A continuación se presenta una discusión general sobre la estructura, el uso, la resolución de problemas, la inspección de calidad y otros aspectos de la válvula de compuerta.
Una estructura
La estructura de laválvula de compuerta: Elválvula de compuertaes unválvulaque utiliza la placa de compuerta y el asiento de la válvula para controlar la apertura y el cierre. Elválvula de compuertaSe compone principalmente de cuerpo de válvula, asiento de válvula, placa de compuerta, vástago de válvula, tapa de válvula, letra de empaque, tapa de presión de empaque, tuerca de vástago de válvula, mano-Rueda, etc. Dependiendo del cambio de posición relativa entre la compuerta y el asiento de la válvula, se puede modificar el tamaño del canal y cortarlo. Para cerrar herméticamente la válvula de compuerta, se rectifican la placa de la compuerta y el asiento de la válvula.
Según la diferente forma de la estructura de la válvula de compuerta, la válvula de compuerta se puede dividir en dos categorías: cuña y paralela.
La placa de compuerta de la válvula de compuerta de cuña tiene una forma definida y la superficie de sellado está inclinada respecto a la línea central del canal. La cuña entre la placa de compuerta y el asiento de la válvula se utiliza para sellar (cerrar). La placa de cuña puede ser de compuerta simple o doble.
La superficie de sellado de la válvula de compuerta paralela es paralela entre sí y perpendicular a la línea central del canal. Se divide en dos tipos: un mecanismo abierto y un mecanismo de no apertura. Hay una compuerta doble con un mecanismo abierto. Cuando la compuerta baja, las cuñas de las dos compuertas paralelas sostienen las dos compuertas en el asiento de la válvula en la pendiente y cortan el canal de flujo. Cuando la compuerta sube y se abre, la pala y la compuerta cooperan con la compuerta se separan, la compuerta se eleva a cierta altura y la cuña se sostiene por la con La placa de compuerta doble sin un mecanismo abierto. Cuando la placa de compuerta se desliza en el asiento de la válvula a lo largo de las dos superficies paralelas del asiento de la válvula, la presión del fluido se utiliza para presionar la placa de compuerta en el cuerpo de la válvula en el lado de salida de la válvula para sellar el fluido.
Según los diferentes movimientos del vástago de la válvula al abrir y cerrar la compuerta, esta se divide en dos categorías: válvula de compuerta de barra abierta y válvula de compuerta de barra oscura. Cuando el vástago y la placa de la compuerta de barra abierta se abren o cierran, suben y bajan simultáneamente; cuando la válvula de compuerta de barra oscura se abre o cierra, el vástago solo gira, su ascenso y descenso son invisibles, y la placa sube o baja. La ventaja de la válvula de compuerta de barra abierta es que permite determinar la altura de apertura del canal a través de la altura de ascenso del vástago, pero puede acortar la altura de posesión. Al mirar hacia la mano.-rueda o manija, gire la mano-rueda o manija en el sentido de las agujas del reloj y la válvula se cierra.
Ocasión y principio de selección del uso de la segunda válvula de compuerta:
01 pisoválvula de compuerta
Uso de válvula de compuerta plana:
(1) En las tuberías de transmisión de petróleo y gas natural, las válvulas de compuerta planas con orificios de desviación también son convenientes para limpiar las tuberías.
(2) Ductos de transmisión y equipos de almacenamiento de petróleo refinado.
(3) Dispositivos portuarios de extracción de petróleo y gas natural.
(4) Tuberías con medios de partículas suspendidas.
(5) Gasoducto de transporte urbano.
(6) Proyecto de abastecimiento de agua.
Principio de selección de válvula de compuerta plana:
(1) Para tuberías de transporte de petróleo y gas natural, elija válvulas de compuerta planas con compuertas simples o dobles. Si necesita limpiar la tubería, elija una válvula de compuerta plana con una compuerta simple y un orificio de desvío.
(2) Para las tuberías de transmisión y los equipos de almacenamiento de petróleo refinado, elija una válvula de compuerta simple sin orificio de desviación o una válvula de compuerta plana con compuerta doble.
(3) Para dispositivos de puerto de extracción de petróleo y gas natural, elija una válvula de compuerta simple con un asiento de válvula flotante de varilla oscura con un orificio de desviación o una válvula de compuerta plana con una compuerta doble.
(4) Para tuberías con medios de partículas suspendidas, elija una válvula de compuerta de placa en forma de cuchillo.
(5) Para tuberías de transmisión de gas urbano, elija una válvula de compuerta plana de varilla abierta con sello suave de compuerta simple o doble.
(6) Para la ingeniería de suministro de agua, elija una válvula de compuerta plana con varilla abierta y placa de compuerta simple o placa de compuerta doble sin orificio de desviación.
02 cuñaválvula de compuerta
Aplicaciones de la válvula de compuerta de cuña: Entre los diversos tipos de válvulas, la válvula de compuerta es la más utilizada. Generalmente, solo es adecuada para apertura o cierre completos, y no puede utilizarse para regulación ni estrangulamiento.
La válvula de compuerta de cuña se utiliza generalmente en lugares donde no existen requisitos estrictos de tamaño externo y las condiciones de uso son relativamente severas. Por ejemplo, para medios de trabajo de alta temperatura y alta presión, se requiere que las partes cerradas permanezcan selladas durante un largo periodo.
Generalmente, cuando se requieren condiciones de uso o requisitos de sellado confiables, como alta presión, corte a alta presión (gran diferencia de presión), corte a baja presión (pequeña diferencia de presión), bajo nivel de ruido, presencia de aire y vaporización, alta temperatura del medio o baja temperatura (frío intenso), se recomienda el uso de una válvula de compuerta de perforación. Por ejemplo, existen numerosas aplicaciones en la industria energética, la fundición de petróleo, la petroquímica, la industria petrolera offshore, la ingeniería hidráulica y de tratamiento de aguas residuales en la construcción urbana, y la industria química.
Principio de selección:
(1) Requisitos de las características del fluido de la válvula. La válvula de compuerta se utiliza en condiciones de trabajo con baja resistencia al flujo, alta capacidad de circulación, buenas características de flujo y estrictos requisitos de sellado.
(2) Medios de alta temperatura y alta presión. Por ejemplo, vapor a alta presión y productos derivados del petróleo a alta temperatura y alta presión.
(3) Medio de baja temperatura (frío intenso). Como amoníaco líquido, hidrógeno líquido, oxígeno líquido y otros medios.
(4) Baja presión y grantamaño. Como proyectos de agua potable y proyectos de tratamiento de aguas residuales.
(5) Posición de instalación: elija la válvula de compuerta de varilla oscura cuando la altura de instalación sea limitada; elija la válvula de compuerta de varilla abierta cuando la altura no esté limitada.
(6) Solo cuando se pueda abrir o cerrar por completo, y no se pueda usar para ajuste o estrangulamiento, se puede seleccionar la válvula de compuerta de punción.
Tres fallos comunes y mantenimiento
01 Fallos comunes y causas de las válvulas de compuerta
Después del uso de la válvula de compuerta, a menudo ocurren los siguientes problemas debido a la temperatura, la presión, la corrosión y el movimiento relativo de cada contacto.
(1) Fugas: Existen dos tipos: fugas externas e internas. Las fugas fuera de la válvula se denominan fugas, y son comunes en la caja de empaque y la conexión de la brida.
Causas de fugas en la caja de empaque: la variedad o calidad del empaque no cumple con los requisitos; el envejecimiento del empaque o el desgaste del vástago de la válvula; el aflojamiento del prensaestopas; el rayado en la superficie del vástago de la válvula.
Razones de fugas en la conexión de la brida: el material o el tamaño de la junta no cumple con los requisitos; la calidad de procesamiento de la superficie de sellado de la brida es deficiente; los pernos de conexión están mal apretados; la configuración de la tubería no es razonable, lo que genera cargas adicionales excesivas en la conexión.
Razones de la fuga interna de la válvula: La fuga causada por el cierre laxo de la válvula es una fuga interna, que es causada por el daño a la superficie de sellado de la válvula o la raíz laxa del anillo de sellado.
(1) La corrosión suele ser la corrosión del cuerpo, la tapa, el vástago y la superficie de sellado de la brida de la válvula. Se debe principalmente a la acción del fluido y a la liberación de iones en los rellenos y juntas.
(2) Rayón: el desprendimiento o desprendimiento local de la superficie ocurre cuando la placa de compuerta y el asiento de la válvula están en movimiento relativo bajo cierta presión de relación de contacto.
02 Mantenimiento de válvula de compuerta
(1) Reparación de fuga externa de la válvula
Al presionar el depósito, se debe pesar el perno superior del prensaestopas para evitar que se incline y deje un espacio de compresión. Al presionar el depósito, se debe girar el vástago de la válvula para que el depósito se distribuya uniformemente y evitar que la presión se desvanezca. Esto evitará que la rotación del vástago se vea afectada, aumente el desgaste del depósito y reduzca su vida útil. La superficie del vástago de la válvula está rayada, lo que facilita la fuga del fluido. Antes de su uso, se debe eliminar cualquier rayadura en la superficie del vástago de la válvula.
En caso de fugas en la conexión de la brida, si la junta está dañada, debe reemplazarse; si el material de la junta no se selecciona correctamente, debe seleccionarse el material que pueda cumplir con los requisitos de uso; si la superficie de sellado de la brida es de mala calidad de procesamiento, la superficie de sellado de la brida debe retirarse y reprocesarse hasta que esté calificada.
Además, apretar adecuadamente los pernos de la brida, configurar correctamente la tubería y evitar cargas adicionales excesivas en la conexión de la brida contribuyen a prevenir fugas en la conexión de la brida.
(2) Reparación de fuga interna de la válvula
La reparación de fugas internas consiste en eliminar el daño a la superficie de sellado y la laxitud de la base del anillo de sellado (cuando este se fija a la placa o al asiento de la válvula mediante presión o rosca). Si la superficie de sellado se procesa directamente en el cuerpo y la placa de la válvula, se evitan problemas de laxitud de la base y fugas.
Si la superficie de sellado está gravemente dañada y está formada por un anillo de sellado, se debe retirar el anillo usado y reemplazarlo por uno nuevo. Si la superficie de sellado se procesa directamente en el cuerpo de la válvula, primero se debe retirar la superficie dañada y luego se debe rectificar el nuevo anillo de sellado o la superficie procesada para obtener una nueva superficie de sellado. Si los arañazos, golpes, aplastamientos, abolladuras u otros defectos en la superficie de sellado son inferiores a 0,05 mm, se pueden eliminar mediante rectificado.
La base del anillo de sellado presenta fugas. Al presionar y fijar el anillo, se puede colocar una banda de PTFE o pintura blanca espesa en la parte inferior del asiento de la válvula o la ranura del anillo de sellado, y luego presionarlo para rellenar la base. Si el anillo de sellado está fijado con una rosca, se debe colocar una banda de PTFE o pintura blanca espesa entre la rosca.
(3) Reparación de la corrosión de la válvula
En general, el cuerpo y la tapa de la válvula presentan corrosión uniforme, mientras que el vástago suele presentar picaduras. Al realizar reparaciones, primero se debe eliminar el producto corrosivo. En el caso de vástagos con picaduras, se debe tornear para eliminar la depresión, cambiar a un relleno con agente de liberación sostenida o limpiarlo con agua destilada para eliminar los iones que lo corroen.
(4) Reparación de abrasiones en la superficie de sellado
Durante el uso de la válvula, se debe evitar al máximo la abrasión en la superficie de sellado y el par de apriete no debe ser excesivo al cerrarla. Si la abrasión en la superficie de sellado se puede eliminar mediante rectificado.
Detección de cuatro válvulas de compuerta
En el mercado actual y las necesidades de los usuarios, las válvulas de compuerta de hierro representan una gran proporción. Como inspector de calidad de productos, además de estar familiarizado con las pruebas de calidad, también debe tener un buen conocimiento del producto en sí.
01 Base de prueba de la válvula de compuerta de hierro
La detección de la válvula de compuerta de hierro se basa en el estándar nacional GB/T12232-2005 “Conexión de brida de válvula general, válvula de compuerta de hierro”.
02 Elementos de inspección de la válvula de compuerta de hierro
Incluye principalmente: logotipo, * espesor de pared pequeño, prueba de presión, prueba de carcasa, etc. Entre ellos, el espesor de pared, la presión y la prueba de carcasa son elementos de inspección necesarios y clave. Si existen elementos no calificados, se pueden considerar directamente como productos no calificados.
En resumen, la inspección de calidad del producto es una parte fundamental de la inspección integral. Su importancia es evidente. Como personal de inspección de primera línea, debemos fortalecer constantemente nuestra propia calidad. No solo debemos realizar un buen trabajo de inspección, sino también comprender los productos inspeccionados para poder realizar mejor la inspección.
Hora de publicación: 23 de marzo de 2023
