válvula de compuertaEs una válvula de uso general relativamente común con una amplia gama de usos. Se utiliza principalmente en conservación de agua, metalurgia y otras industrias. Su amplia gama de prestaciones ha sido reconocida por el mercado. Además del estudio de la válvula de compuerta, también realizó un estudio más serio y meticuloso sobre el uso y resolución de problemas deválvulas de compuerta.
La siguiente es una discusión general sobre la estructura, uso, solución de problemas, inspección de calidad y otros aspectos deválvulas de compuerta.
1. Estructura
La estructura de laválvula de compuerta: elválvula de compuertaEs una válvula que utiliza una placa de compuerta y un asiento de válvula para controlar la apertura y el cierre.válvula de compuertaConsiste principalmente en cuerpo de válvula, asiento de válvula, placa de compuerta, vástago de válvula, capó, prensaestopas, prensaestopas, tuerca de vástago, volante, etc. Dependiendo del cambio de la posición relativa entre la compuerta y el asiento de la válvula, se puede cambiar el tamaño del canal y se puede cortar el canal. Para poder hacer elválvula de compuertacierre herméticamente, la superficie de contacto de la placa de compuerta y el asiento de la válvula se rectifican.
Según las diferentes formas estructurales deválvulas de compuerta, las válvulas de compuerta se pueden dividir en tipo cuña y tipo paralelo.
La puerta de la cuñaválvula de compuertatiene forma de cuña y la superficie de sellado forma un ángulo oblicuo con la línea central del canal, y la cuña entre la compuerta y el asiento de la válvula se utiliza para lograr el sellado (cierre). La placa de cuña puede ser de un solo ariete o de un ariete doble.
Las superficies de sellado de la válvula de compuerta paralela son paralelas entre sí y perpendiculares a la línea central del canal, y existen dos tipos: con mecanismo de expansión y sin mecanismo de expansión. Hay arietes dobles con mecanismo de extensión. Cuando los arietes descienden, las cuñas de los dos arietes paralelos extenderán los dos arietes en el asiento de la válvula contra la superficie inclinada para bloquear el canal de flujo. Cuando los arietes se elevan y se abren, las cuñas y las compuertas se separan. La superficie coincidente de la placa se separa, la placa de la compuerta se eleva a una cierta altura y la cuña se apoya en el saliente de la placa de la compuerta. La compuerta doble sin mecanismo de expansión, cuando la compuerta se desliza dentro del asiento de la válvula a lo largo de las dos superficies paralelas del asiento, la presión del fluido se usa para presionar la compuerta contra el cuerpo de la válvula en el lado de salida de la válvula para sellar el fluido.
Según el movimiento del vástago de la válvula cuando la compuerta se abre y se cierra, la válvula de compuerta se divide en dos tipos: válvula de compuerta de vástago ascendente y válvula de compuerta de vástago oculto. El vástago de la válvula y la placa de compuerta de la válvula de compuerta de vástago ascendente suben y bajan al mismo tiempo cuando se abre o se cierra; cuando la válvula de compuerta de vástago oculto se abre o cierra, el vástago de la válvula solo gira, no se puede ver la elevación del vástago de la válvula y el plato de la válvula sube o baja. La ventaja de la válvula de compuerta de vástago ascendente es que la altura de apertura del canal se puede juzgar por la altura de elevación del vástago de la válvula, pero la altura ocupada se puede acortar. Mirando hacia el volante o la manija, gire el volante o la manija en el sentido de las agujas del reloj para cerrar la válvula.
2. Las ocasiones y principios de selección de las válvulas de compuerta.
01. Pisoválvula de compuerta
Ocasiones de aplicación de la válvula de compuerta de losa:
(1) Para tuberías de petróleo y gas natural, la válvula de compuerta plana con orificios de desvío también es fácil de limpiar.
(2) Oleoductos y equipos de almacenamiento de petróleo refinado.
(3) Dispositivos portuarios de explotación de petróleo y gas natural.
(4) Tuberías con medios de partículas en suspensión.
(5) Gasoducto de transmisión de gas urbano.
(6) Obras hidráulicas.
El principio de selección de losa.válvula de compuerta:
(1) Para oleoductos y gasoductos, utilice losa simple o doble.válvulas de compuerta. Si es necesario limpiar la tubería, utilice una válvula de compuerta plana de vástago abierto con orificio de desviación.
(2) Para las tuberías de transporte y equipos de almacenamiento de petróleo refinado, se selecciona la válvula de compuerta plana con ariete simple o doble sin orificios de desvío.
(3) Para instalaciones portuarias de extracción de petróleo y gas natural, se seleccionan válvulas de compuerta simple o doble con asientos flotantes de varilla oculta y orificios de desvío.
(4) Para tuberías con medios de partículas suspendidas, se seleccionan válvulas de compuerta de losa en forma de cuchilla.
(5) Para tuberías de transmisión de gas urbano, utilice válvulas de compuerta plana de varilla ascendente con sellado blando de compuerta simple o doble.
(6) Para proyectos de agua potable, se seleccionan válvulas de compuerta simple o doble con varillas abiertas sin orificios de desvío.
02. Válvula de compuerta de cuña
Ocasiones aplicables de la válvula de compuerta de cuña: entre los diversos tipos de válvulas, la válvula de compuerta es la más utilizada. Por lo general, solo es adecuado para apertura o cierre total y no se puede utilizar para regulación y estrangulación.
Las válvulas de compuerta de cuña se usan generalmente en lugares donde no existen requisitos estrictos sobre las dimensiones externas de la válvula y las condiciones de operación son relativamente duras. Por ejemplo, el medio de trabajo de alta temperatura y alta presión requiere que las piezas de cierre garanticen un sellado a largo plazo, etc.
Generalmente, las condiciones de servicio requieren un rendimiento de sellado confiable, alta presión, corte de alta presión (gran diferencia de presión), corte de baja presión (pequeña diferencia de presión), bajo ruido, cavitación y vaporización, medio de alta temperatura, baja temperatura ( criogénico), se recomienda utilizar válvula de compuerta de cuña. Se utilizan ampliamente en la industria energética, la fundición de petróleo, la industria petroquímica, el petróleo en alta mar, la ingeniería de suministro de agua y la ingeniería de tratamiento de aguas residuales en la construcción urbana, la industria química y otros campos.
Principio de selección:
(1) Requisitos para las características del fluido de válvulas. Las válvulas de compuerta se seleccionan para condiciones de trabajo con pequeña resistencia al flujo, gran capacidad de flujo, buenas características de flujo y estrictos requisitos de sellado.
(2) Medio de alta temperatura y alta presión. Como vapor a alta presión, alta temperatura y aceite a alta presión.
(3) Medio de baja temperatura (criogénico). Como amoníaco líquido, hidrógeno líquido, oxígeno líquido y otros medios.
(4) Baja presión y gran diámetro. Como obras de agua, obras de tratamiento de aguas residuales.
(5) Ubicación de instalación: cuando la altura de instalación sea limitada, elija la válvula de compuerta de cuña con vástago oculto; cuando la altura no esté restringida, elija la válvula de compuerta de cuña con vástago expuesto.
(6) Las válvulas de compuerta de cuña solo se pueden usar cuando solo se pueden usar para apertura o cierre completo, y no se pueden usar para ajuste y estrangulación.
3. Fallos comunes y mantenimiento
01. Fallos comunes y causas deválvulas de compuerta
Después delválvula de compuertaSe utiliza, debido a los efectos de la temperatura del medio, la presión, la corrosión y el movimiento relativo de varias piezas de contacto, a menudo ocurren los siguientes problemas.
(1) Fugas: hay dos tipos, a saber, fugas externas y fugas internas. Las fugas hacia el exterior de la válvula se denominan fugas externas y las fugas externas se encuentran comúnmente en prensaestopas y conexiones de brida.
Razones de la fuga del prensaestopas: el tipo o calidad del prensaestopas no cumple con los requisitos; el relleno está envejecido o el vástago de la válvula está desgastado; el prensaestopas está flojo; la superficie del vástago de la válvula está rayada.
Razones de la fuga en la conexión de brida: El material o el tamaño de la junta no cumple con los requisitos; la calidad del procesamiento de la superficie de sellado de la brida es deficiente; los pernos de conexión no están bien apretados; la configuración de la tubería no es razonable y se genera una carga adicional excesiva en la conexión.
Razones de la fuga interna de la válvula: La fuga causada por el cierre laxo de la válvula es una fuga interna, que es causada por daños en la superficie de sellado de la válvula o la raíz laxa del anillo de sellado.
(1) La corrosión es a menudo la corrosión del cuerpo de la válvula, el casquete, el vástago de la válvula y la superficie de sellado de la brida. La corrosión se debe principalmente a la acción del medio, así como a la liberación de iones de rellenos y juntas.
(2) Arañazos: rugosidad o descamación local de la superficie que se produce cuando la compuerta y el asiento de la válvula se mueven entre sí bajo una determinada presión de contacto.
02. Mantenimiento deválvula de compuerta
(1) Reparación de fuga externa de la válvula
Al comprimir la empaquetadura, los pernos del prensaestopas deben estar equilibrados para evitar que el prensaestopas se incline y deje un espacio para la compactación. Mientras se comprime la empaquetadura, se debe girar el vástago de la válvula para que la empaquetadura alrededor del vástago de la válvula sea uniforme y evitar que la presión sea demasiado apretada, para no afectar la rotación del vástago de la válvula, aumentar el desgaste de la empaquetadura y acortar la vida útil. La superficie del vástago de la válvula está rayada, lo que facilita la fuga del medio. Debe procesarse para eliminar los rayones en la superficie del vástago de la válvula antes de su uso.
Para fugas en la conexión de brida, si la junta está dañada, se debe reemplazar; si el material de la junta se selecciona incorrectamente, se debe seleccionar un material que pueda cumplir con los requisitos de uso; si la calidad del procesamiento de la superficie de sellado de la brida es deficiente, se debe retirar y reparar. La superficie de sellado de la brida se reprocesa hasta que esté calificada.
Además, apretar correctamente los pernos de las bridas, configurar correctamente las tuberías y evitar cargas adicionales excesivas en las conexiones de las bridas contribuyen a prevenir fugas en las conexiones de las bridas.
(2) Reparación de fuga interna de la válvula
La reparación de fugas internas es para eliminar el daño de la superficie de sellado y la raíz suelta del anillo de sellado (cuando el anillo de sellado se fija en la placa o asiento de la válvula presionando o roscando). Si la superficie de sellado se procesa directamente en el cuerpo de la válvula y la placa de la válvula, no hay problema de raíces sueltas ni fugas.
Cuando la superficie de sellado está gravemente dañada y la superficie de sellado está formada por un anillo de sellado, se debe quitar el anillo viejo y se debe proporcionar un anillo de sellado nuevo; Si la superficie de sellado se procesa directamente en el cuerpo de la válvula, primero se debe quitar la superficie de sellado dañada. Retire y luego muela el nuevo anillo de sellado o la superficie procesada hasta obtener una nueva superficie de sellado. Cuando los rayones, golpes, aplastamientos, abolladuras y otros defectos en la superficie de sellado son inferiores a 0,05 mm, se pueden eliminar mediante esmerilado.
La fuga se produce en la raíz del anillo de sellado. Cuando el anillo de sellado se fije presionando, coloque cinta de tetrafluoroetileno o pintura espesa blanca en elválvulaasiente o la parte inferior de la ranura del anillo de sellado y luego presione el anillo de sellado para llenar la raíz del anillo de sellado; Cuando se rosca el anillo de sellado, se debe colocar cinta de PTFE o pintura espesa blanca entre las roscas para evitar que se filtre líquido entre las roscas.
(3) Reparación de la corrosión de la válvula.
En circunstancias normales, el cuerpo de la válvula y el casquete están uniformemente corroídos, mientras que el vástago de la válvula a menudo presenta picaduras. Al realizar reparaciones, primero se deben eliminar los productos de corrosión. Para el vástago de la válvula con picaduras, se debe procesar en un torno para eliminar la depresión y usar un relleno que contenga un agente de liberación lenta, o limpiar el relleno con agua destilada para eliminar el relleno que es dañino para el vástago de la válvula. iones corrosivos.
(4) Reparación de rayones en la superficie de sellado.
Durante el uso de la válvula, trate de evitar que se raye la superficie de sellado y el torque no debe ser demasiado grande al cerrar la válvula. Si la superficie de sellado está rayada, se puede eliminar lijándola.
4. Detección deválvula de compuerta
En el entorno actual del mercado y las necesidades de los usuarios, el hierroválvulas de compuertarepresentan una gran proporción. Como inspector de calidad del producto, además de estar familiarizado con la inspección de calidad del producto, también debe tener un buen conocimiento del producto en sí.
01. La base de detección del hierro.válvula de compuerta
Hierroválvulas de compuertase prueban según la norma nacional GB/T12232-2005 “Hierro con bridasválvulas de compuertapara válvulas generales”.
02. Inspección de artículos de hierro.válvula de compuerta
Incluye principalmente: señales, espesor mínimo de pared, prueba de presión, prueba de carcasa, etc. Entre ellos, el espesor de pared, la presión y la prueba de carcasa son elementos de inspección necesarios y elementos clave. Si hay artículos no calificados, pueden juzgarse directamente como productos no calificados.
En resumen, la inspección de la calidad del producto es la parte más importante de toda la inspección del producto y su importancia es evidente. Como personal de inspección de primera línea, debemos fortalecer constantemente nuestra propia calidad, no solo para hacer un buen trabajo en la inspección de productos, sino también para solo comprender los productos inspeccionados podemos hacer un mejor trabajo de inspección.
Hora de publicación: 31-mar-2023
