válvula de compuertaEs una válvula de uso general relativamente común con una amplia gama de usos. Se utiliza principalmente en la conservación de agua, la metalurgia y otras industrias. Su amplio rango de rendimiento ha sido reconocido por el mercado. Además del estudio de la válvula de compuerta, también se realizó un estudio más riguroso y minucioso sobre su uso y resolución de problemas.válvulas de compuerta.
Lo que sigue es una discusión general sobre la estructura, el uso, la resolución de problemas, la inspección de calidad y otros aspectos deválvulas de compuerta.
1. Estructura
La estructura de laválvula de compuerta: elválvula de compuertaEs una válvula que utiliza una placa de compuerta y un asiento de válvula para controlar la apertura y el cierre.válvula de compuertaConsiste principalmente en el cuerpo de la válvula, el asiento de la válvula, la placa de compuerta, el vástago de la válvula, la cubierta, el prensaestopas, el prensaestopas, la tuerca del vástago, el volante, etc. Dependiendo del cambio de la posición relativa entre la compuerta y el asiento de la válvula, se puede modificar el tamaño del canal y cortarlo. Para lograr...válvula de compuertacerrar herméticamente, la superficie de contacto de la placa de compuerta y el asiento de la válvula está rectificada.
Según las diferentes formas estructurales deválvulas de compuertaLas válvulas de compuerta se pueden dividir en tipo cuña y tipo paralelo.
La puerta de la cuñaválvula de compuertaTiene forma de cuña y la superficie de sellado forma un ángulo oblicuo con la línea central del canal. La cuña entre la compuerta y el asiento de la válvula se utiliza para lograr el sellado (cierre). La placa de cuña puede ser de un solo pistón o de dos pistones.
Las superficies de sellado de la válvula de compuerta paralela son paralelas entre sí y perpendiculares a la línea central del canal, y hay dos tipos: con mecanismo de expansión y sin mecanismo de expansión. Hay arietes dobles con un mecanismo de expansión. Cuando los arietes descienden, las cuñas de los dos arietes paralelos extenderán los dos arietes en el asiento de la válvula contra la superficie inclinada para bloquear el canal de flujo. Cuando los arietes suben y se abren, las cuñas y las compuertas se separarán. La superficie coincidente de la placa se separa, la placa de la compuerta se eleva a una cierta altura y la cuña se apoya en el saliente de la placa de la compuerta. La compuerta doble sin mecanismo de expansión, cuando la compuerta se desliza en el asiento de la válvula a lo largo de las dos superficies paralelas del asiento, la presión del fluido se utiliza para presionar la compuerta contra el cuerpo de la válvula en el lado de salida de la válvula para sellar el fluido.
Según el movimiento del vástago de la válvula al abrir y cerrar la compuerta, la válvula de compuerta se divide en dos tipos: válvula de compuerta de vástago ascendente y válvula de compuerta de vástago oculto. El vástago y la placa de la compuerta de la válvula de compuerta de vástago ascendente suben y bajan simultáneamente al abrirse o cerrarse; al abrirse o cerrarse, el vástago solo gira, sin que se vea su elevación, y la placa de la válvula sube o baja. La ventaja de la válvula de compuerta de vástago ascendente es que la altura de apertura del canal se puede determinar por la altura de ascenso del vástago, pero la altura ocupada se puede acortar. Mirando hacia el volante o la manija, gire el volante o la manija en sentido horario para cerrar la válvula.
2. Ocasiones y principios de selección de válvulas de compuerta.
01. Planoválvula de compuerta
Ocasiones de aplicación de la válvula de compuerta de losa:
(1) Para tuberías de petróleo y gas natural, la válvula de compuerta plana con orificios de desviación también facilita la limpieza de la tubería.
(2) Oleoductos y equipos de almacenamiento de petróleo refinado.
(3) Dispositivos portuarios de explotación de petróleo y gas natural.
(4) Tuberías con medios de partículas suspendidas.
(5) Gasoducto de transmisión de gas urbano.
(6) Obras hidráulicas.
El principio de selección de losasválvula de compuerta:
(1) Para oleoductos y gasoductos naturales, utilizar losa simple o doble.válvulas de compuerta. Si es necesario limpiar la tubería, utilice una válvula de compuerta plana de vástago abierto con orificio de desviación de una sola compuerta.
(2) Para las tuberías de transporte y los equipos de almacenamiento de petróleo refinado, se selecciona la válvula de compuerta plana con ariete simple o ariete doble sin orificios de desviación.
(3) Para instalaciones portuarias de extracción de petróleo y gas natural, se seleccionan válvulas de compuerta losa de compuerta simple o doble con asientos flotantes de varilla oculta y orificios de desviación.
(4) Para tuberías con medios de partículas suspendidas, se seleccionan válvulas de compuerta de losa con forma de cuchillo.
(5) Para tuberías de transmisión de gas urbano, utilice válvulas de compuerta plana con varilla ascendente y sello blando, de compuerta simple o doble.
(6) Para proyectos de agua del grifo, se seleccionan válvulas de compuerta simple o doble con varillas abiertas sin orificios de desviación.
02. Válvula de compuerta de cuña
Aplicaciones de la válvula de compuerta de cuña: Entre los diversos tipos de válvulas, la válvula de compuerta es la más utilizada. Generalmente, solo es adecuada para apertura o cierre completos, y no puede utilizarse para regulación ni estrangulamiento.
Las válvulas de compuerta de cuña se utilizan generalmente en lugares donde no existen requisitos estrictos sobre las dimensiones externas de la válvula y las condiciones de operación son relativamente severas. Por ejemplo, el fluido de trabajo a alta temperatura y alta presión requiere que las piezas de cierre garanticen un sellado duradero, etc.
Generalmente, se recomienda el uso de válvulas de compuerta de cuña en condiciones de servicio que requieren un sellado confiable, como alta presión, corte a alta presión (gran diferencia de presión), corte a baja presión (pequeña diferencia de presión), bajo nivel de ruido, cavitación y vaporización, y en entornos con altas temperaturas y bajas temperaturas (criogénicas). Se utilizan ampliamente en la industria energética, la fundición de petróleo, la industria petroquímica, la industria petrolera offshore, la ingeniería de suministro de agua y la ingeniería de tratamiento de aguas residuales, la construcción urbana y la industria química, entre otros campos.
Principio de selección:
(1) Requisitos de las características del fluido de la válvula. Las válvulas de compuerta se seleccionan para condiciones de trabajo con baja resistencia al flujo, alta capacidad de flujo, buenas características de flujo y estrictos requisitos de sellado.
(2) Medios de alta temperatura y alta presión. Por ejemplo, vapor a alta presión o aceite a alta temperatura y alta presión.
(3) Medio criogénico de baja temperatura. Por ejemplo, amoníaco líquido, hidrógeno líquido, oxígeno líquido y otros medios.
(4) Baja presión y gran diámetro. Por ejemplo, plantas de tratamiento de agua y de aguas residuales.
(5) Ubicación de instalación: Cuando la altura de instalación sea limitada, elija la válvula de compuerta de cuña de vástago oculto; cuando la altura no esté restringida, elija la válvula de compuerta de cuña de vástago expuesto.
(6) Las válvulas de compuerta de cuña solo se pueden utilizar cuando solo se pueden usar para apertura o cierre total, y no se pueden usar para ajuste o estrangulamiento.
3. Fallos comunes y mantenimiento
01. Fallos comunes y causas deválvulas de compuerta
Despues de laválvula de compuertaCuando se utiliza, debido a los efectos de la temperatura del medio, la presión, la corrosión y el movimiento relativo de varias partes en contacto, a menudo ocurren los siguientes problemas.
(1) Fugas: Existen dos tipos: fugas externas e internas. Las fugas hacia el exterior de la válvula se denominan fugas externas, y son comunes en prensaestopas y conexiones de bridas.
Razones de la fuga del prensaestopas: el tipo o la calidad del prensaestopas no cumplen con los requisitos; el prensaestopas está envejecido o el vástago de la válvula está desgastado; el prensaestopas está flojo; la superficie del vástago de la válvula está rayada.
Razones de fugas en la conexión de la brida: El material o el tamaño de la junta no cumple con los requisitos; la calidad de procesamiento de la superficie de sellado de la brida es deficiente; los pernos de conexión no están apretados correctamente; la configuración de la tubería no es razonable y se genera una carga adicional excesiva en la conexión.
Razones de la fuga interna de la válvula: La fuga causada por el cierre laxo de la válvula es una fuga interna, que es causada por daños en la superficie de sellado de la válvula o la raíz laxa del anillo de sellado.
(1) La corrosión suele ser la corrosión del cuerpo de la válvula, la tapa, el vástago de la válvula y la superficie de sellado de la brida. La corrosión se debe principalmente a la acción del fluido, así como a la liberación de iones de los rellenos y las juntas.
(2) Rayones: rugosidad o descamación local de la superficie que se produce cuando la compuerta y el asiento de la válvula se mueven uno con respecto al otro bajo una determinada presión de contacto.
02. Mantenimiento deválvula de compuerta
(1) Reparación de fuga externa de la válvula
Al comprimir la empaquetadura, los pernos del prensaestopas deben equilibrarse para evitar que se incline y deje un espacio que permita la compactación. Al comprimir la empaquetadura, se debe girar el vástago de la válvula para que la empaquetadura se distribuya uniformemente alrededor de él y evitar una presión excesiva. Esto evitará que la rotación del vástago de la válvula se vea afectada, aumente el desgaste de la empaquetadura y reduzca su vida útil. La superficie del vástago de la válvula presenta rayones, lo que facilita la fuga del fluido. Debe tratarse para eliminar los rayones en la superficie del vástago de la válvula antes de su uso.
En caso de fuga en la conexión de la brida, si la junta está dañada, debe reemplazarse; si el material de la junta es incorrecto, debe seleccionarse uno que cumpla con los requisitos de uso; si la calidad de procesamiento de la superficie de sellado de la brida es deficiente, debe retirarse y repararse. La superficie de sellado de la brida se reprocesa hasta que esté calificada.
Además, el ajuste adecuado de los pernos de las bridas, la configuración correcta de las tuberías y evitar una carga adicional excesiva en las conexiones de las bridas contribuyen a prevenir fugas en las conexiones de las bridas.
(2) Reparación de fugas internas de la válvula
La reparación de fugas internas consiste en eliminar el daño de la superficie de sellado y la raíz suelta del anillo de sellado (cuando este se fija a la placa o asiento de la válvula mediante presión o rosca). Si la superficie de sellado se procesa directamente en el cuerpo y la placa de la válvula, no hay problemas de raíz suelta ni fugas.
Si la superficie de sellado está gravemente dañada y está formada por un anillo de sellado, se debe retirar el anillo usado y reemplazarlo por uno nuevo. Si la superficie de sellado se procesa directamente en el cuerpo de la válvula, primero se debe retirar la superficie dañada. Retire y luego pula el nuevo anillo de sellado o la superficie procesada para obtener una nueva superficie de sellado. Si los arañazos, golpes, aplastamientos, abolladuras u otros defectos en la superficie de sellado son inferiores a 0,05 mm, se pueden eliminar mediante pula.
La fuga se produce en la base del anillo de sellado. Al fijar el anillo de sellado mediante presión, aplique cinta de tetrafluoroetileno o pintura blanca espesa sobre el anillo.válvulaasiento o la parte inferior de la ranura del anillo del anillo de sellado, y luego presione el anillo de sellado para llenar la raíz del anillo de sellado; Cuando se rosca el anillo de sellado, se debe colocar cinta de PTFE o pintura blanca gruesa entre las roscas para evitar que se escape líquido entre las roscas.
(3) Reparación de la corrosión de la válvula
En circunstancias normales, el cuerpo y la tapa de la válvula presentan corrosión uniforme, mientras que el vástago suele presentar picaduras. Al realizar reparaciones, es necesario eliminar primero los productos de corrosión. En el caso de vástagos con picaduras, se debe tornear para eliminar la depresión y utilizar un relleno con agente de liberación lenta, o limpiarlo con agua destilada para eliminar el relleno dañino para el vástago.
(4) Reparación de rayones en la superficie de sellado
Durante el uso de la válvula, evite rayar la superficie de sellado y no aplique un par de apriete excesivo al cerrarla. Si la superficie de sellado se raya, puede eliminarse mediante un pulido.
4. Detección deválvula de compuerta
En el entorno actual del mercado y las necesidades de los usuarios, el hierroválvulas de compuertaRepresentan una gran proporción. Como inspector de calidad de productos, además de estar familiarizado con la inspección de calidad de productos, también debe tener un buen conocimiento del producto en sí.
01. La base de la detección del hierroválvula de compuerta
Hierroválvulas de compuertaSe prueban según la norma nacional GB/T12232-2005 “Hierro con bridasválvulas de compuerta“para válvulas generales”.
02. Elementos de inspección de hierroválvula de compuerta
Incluye principalmente: señales, espesor mínimo de pared, prueba de presión, prueba de carcasa, etc. Entre ellos, el espesor de pared, la presión y la prueba de carcasa son elementos de inspección necesarios y clave. Si existen elementos no calificados, se pueden considerar directamente como productos no calificados.
En resumen, la inspección de calidad del producto es la parte más importante de toda la inspección, y su importancia es evidente. Como personal de inspección de primera línea, debemos fortalecer constantemente nuestra propia calidad, no solo para realizar un buen trabajo en la inspección de productos, sino también para... Solo al comprender los productos inspeccionados podemos realizar una mejor inspección.
Hora de publicación: 31 de marzo de 2023
