La válvula mantiene y completa continuamente los requisitos funcionales dados dentro de un cierto tiempo de trabajo, y el rendimiento de mantener el valor de parámetro dado dentro del rango especificado se llama sin falla. Cuando se dañe el rendimiento de la válvula, será un mal funcionamiento.
1. Fuga de caja de relleno
Este es el aspecto principal de correr, correr, gotear y fugas, y a menudo se ve en las fábricas.
Las razones de la fuga de la caja de relleno son las siguientes:
① El material no es compatible con la corrosividad, la temperatura y la presión del medio de trabajo;
② El método de llenado es incorrecto, especialmente cuando todo el embalaje se coloca en una espiral, es más probable que cause fugas;
③ La precisión del mecanizado o el acabado superficial del vástago de la válvula no es suficiente, o hay ovalidad, o hay muescas;
④ El vástago de la válvula se ha enfrentado o oxidado debido a la falta de protección al aire libre;
⑤ El vástago de la válvula está doblado;
⑥ El embalaje se ha utilizado durante demasiado tiempo y ha envejecido;
⑦ La operación es demasiado violenta.
El método para eliminar la fuga de embalaje es:
① Selección correcta de rellenos;
②Fill de la manera correcta;
③ Si el vástago de la válvula no está calificado, debe repararse o reemplazarse, y el acabado superficial debe ser al menos ▽ 5, y lo más importante, debe alcanzar ▽ 8 o más, y no hay otros defectos;
④ Tome medidas de protección para evitar el óxido, y las que han sido oxidadas deben ser reemplazadas;
⑤ La bienvenida del vástago de la válvula debe enderezar o actualizarse;
⑥ Después del embalaje se ha utilizado durante un cierto período de tiempo, debe reemplazarse;
⑦ La operación debe ser estable, abrir lentamente y cerrar lentamente para evitar cambios repentinos de temperatura o impacto medio.
2. Fuga de piezas de cierre
Por lo general, la fuga de la caja de relleno se llama fuga externa, y la parte de cierre se llama fuga interna. La fuga de piezas de cierre, dentro de la válvula, no es fácil de encontrar.
La fuga de partes de cierre se puede dividir en dos categorías: una es la fuga de la superficie de sellado, y la otra es la fuga de la raíz del anillo de sellado.
Las causas de la fuga son:
① La superficie de sellado no está bien molida;
② El anillo de sellado no se combina bien con el asiento de la válvula y el disco de la válvula;
③ La conexión entre el disco de la válvula y el vástago de la válvula no es firme;
④ El vástago de la válvula está doblado y retorcido, de modo que las partes de cierre superior e inferior no estén centradas;
⑤ Clara demasiado rápido, la superficie de sellado no está en buen contacto o ha sido dañada durante mucho tiempo;
⑥ Selección de material inadecuado, no puede resistir la corrosión del medio;
⑦ Utilice la válvula de globo y la válvula de compuerta como válvula reguladora. La superficie de sellado no puede resistir la erosión del medio de flujo de alta velocidad;
⑧ Algunos medios se enfriarán gradualmente después de que se cierre la válvula, de modo que la superficie de sellado aparecerá ranuras y también ocurrirá la erosión;
⑨ Se utiliza la conexión torta entre algunas superficies de sellado y el asiento de la válvula y el disco de la válvula, lo cual es fácil de generar la diferencia de concentración de oxígeno y corroída;
⑩ La válvula no puede cerrarse bien debido a la incrustación de impurezas como la escoria de soldadura, el óxido, el polvo o las piezas mecánicas en el sistema de producción que se caen y bloquean el núcleo de la válvula.
Las medidas preventivas son:
① antes del uso, debe probar cuidadosamente la presión y la fuga, y encontrar la fuga de la superficie de sellado o la raíz del anillo de sellado, y luego usarla después del tratamiento;
② Es necesario verificar de antemano si las diversas partes de la válvula están en buenas condiciones. No use la válvula que el vástago de la válvula está doblado o retorcido o el disco de la válvula y el vástago de la válvula no están conectados de forma segura;
③La válvula debe cerrarse firmemente, no violentamente. Si encuentra que el contacto entre las superficies de sellado no es bueno o hay obstrucción, debe abrirlo inmediatamente por un tiempo para dejar que los escombros fluyan, y luego cerrarlo con cuidado;
④ Cuando elige una válvula, no solo la resistencia a la corrosión del cuerpo de la válvula, sino también se debe considerar la resistencia a la corrosión de las partes de cierre;
⑤ De acuerdo con las características estructurales de la válvula y el uso correcto, los componentes que deben ajustar el flujo deben usar la válvula reguladora;
⑥ Para el caso donde el medio se enfría y la diferencia de temperatura es grande después de cerrar la válvula, la válvula debe cerrarse firmemente después del enfriamiento;
⑦ Cuando el asiento de la válvula, el disco de la válvula y el anillo de sellado están conectados por rosca, la cinta PTFE se puede usar como el empaque entre las roscas, de modo que no hay brecha;
Se debe agregar un filtro frente a la válvula para la válvula que puede caer en impurezas.
3. Falla del elevador del vástago de la válvula
Las razones de la falla de elevación del válvula son:
① El hilo está dañado debido a la operación excesiva;
② Falta de lubricación o falla de lubricante;
③ El vástago de la válvula está doblado y retorcido;
④ El acabado superficial no es suficiente;
⑤ La tolerancia de ajuste es inexacta y la mordida es demasiado apretada;
⑥ La tuerca del vástago de la válvula está inclinada;
⑦ Selección de material inadecuado, por ejemplo, el vástago de la válvula y la tuerca del vástago de la válvula están hechas del mismo material, que es fácil de morder;
⑧ La rosca está corroída por el medio (refiriéndose a la válvula con la válvula del tallo oscuro o la válvula con la tuerca del tallo en la parte inferior);
⑨ La válvula al aire libre carece de protección, y el hilo del vástago de la válvula está cubierto de polvo y arena, o oxidada por lluvia, rocío, heladas y nieve.
Métodos de prevención:
① Operación cuidadosa, no forje al cierre, no alcance el centro muerto superior al abrir, gire la rueda de mano una o dos giras después de abrir lo suficiente para que se cierre el lado superior del hilo, para evitar que el medio empuje el vástago de la válvula hacia arriba para impactar;
② Compa la condición de lubricación con frecuencia y mantenga el estado de lubricación normal;
③ No abra y cierre la válvula con una palanca larga. Los trabajadores que están acostumbrados a usar una palanca corta deben controlar estrictamente la cantidad de fuerza para evitar torcer el vástago de la válvula (refiriéndose a la válvula directamente conectada con la rueda de mano y el vástago de la válvula);
④ Impulsar la calidad del procesamiento o reparación para cumplir con los requisitos de especificación;
⑤ El material debe ser resistente a la corrosión y adaptarse a la temperatura de trabajo y otras condiciones de trabajo;
⑥ La tuerca del vástago de la válvula no debe estar hecha del mismo material que el vástago de la válvula;
⑦ Al usar plástico como tuerca del vástago de la válvula, la resistencia debe verificarse, no solo una buena resistencia a la corrosión y un pequeño coeficiente de fricción, sino también el problema de la resistencia, si la resistencia no es suficiente, no lo use;
⑧ La cubierta de protección del vástago de la válvula debe agregarse a la válvula de aire abierto;
⑨ Para la válvula normalmente abierta, gire la rueda a mano regularmente para evitar que la válvula se oxide.
4. Otro
Fuga de la junta:
La razón principal es que no es resistente a la corrosión y no se adapta a la temperatura y la presión de trabajo; y el cambio de temperatura de la válvula de alta temperatura.
Use juntas adecuadas para condiciones de trabajo. Verifique si el material de la junta es adecuado para nuevas válvulas. Si no es adecuado, debe reemplazarse. Para válvulas de alta temperatura, apriete los pernos nuevamente durante el uso.
Cuerpo de la válvula agrietada:
Generalmente causado por la congelación. Cuando hace frío, la válvula debe tener aislamiento térmico y medidas de rastreo de calor. De lo contrario, el agua en la válvula y la tubería de conexión deben drenarse después de que se detenga la producción (si hay un enchufe en la parte inferior de la válvula, el enchufe se puede abrir para drenar).
Rueda de mano dañada:
Causado por el impacto o el funcionamiento fuerte de la palanca larga. Se puede evitar mientras el operador y otro personal preocupado presten atención.
La glándula de embalaje está rota:
Fuerza desigual al comprimir el embalaje o la glándula defectuosa (generalmente de hierro fundido). Comprima el embalaje, gire el tornillo simétricamente y no se sesgue. Al fabricar, no solo debe prestar atención a piezas grandes y clave, sino también prestar atención a piezas secundarias como glándulas, de lo contrario afectará el uso.
La conexión entre el vástago de la válvula y la placa de la válvula falla:
La válvula de la puerta adopta muchas formas de conexión entre la cabeza rectangular del vástago de la válvula y el surco en forma de T de la puerta, y el surco en forma de T a veces no se procesa, por lo que la cabeza rectangular del vástago de la válvula se usa rápidamente. Principalmente desde el aspecto de fabricación para resolver. Sin embargo, el usuario también puede inventar el surco en forma de T para que tenga una cierta suavidad.
La puerta de la válvula de puerta doble no puede presionar con fuerza la cubierta:
La tensión de la puerta doble es generada por la cuña superior. Para algunas válvulas de puerta, la cuña superior es de material pobre (hierro fundido de bajo grado), y se usará o se romperá poco después de su uso. La cuña superior es una pieza pequeña, y el material utilizado no es mucho. El usuario puede hacerlo con acero al carbono y reemplazar el hierro fundido original.
Tiempo de publicación: abril-18-2022
