VálvulaNo solo se usan ampliamente en diversas industrias, sino que también usan entornos diferentes, y algunas válvulas en entornos de trabajo duros son propensos a los problemas. Dado que las válvulas son equipos importantes, especialmente para algunas válvulas grandes, es bastante problemático repararlas o reemplazarlas una vez que haya un problema. Por lo tanto, es particularmente importante hacer un buen trabajo de mantenimiento y mantenimiento diarios. Echemos un vistazo a algunos consejos sobre el mantenimiento de la válvula.
1. Almacenamiento e inspección diaria deválvula
1. La válvula debe almacenarse en una habitación seca y ventilada, y ambos extremos del pasaje deben bloquearse.
2. VálvulaAlmacenado durante mucho tiempo se debe verificar regularmente, se debe eliminar la suciedad y el aceite contra la riña debe recubrirse en la superficie de procesamiento.
3. Después de la instalación, se deben realizar inspecciones regulares, y los elementos de inspección principales son:
(1) Desgaste de la superficie de sellado.
(2) Desgaste de hilo trapezoidal del tallo y la tuerca del tallo.
(3) Si el relleno está desactualizado e inválido, si está dañado, debe reemplazarse a tiempo.
(4) Después de que la válvula se revisa y ensambla, se debe realizar la prueba de rendimiento de sellado.
2. Trabajo de mantenimiento cuando la válvula se engrase
El mantenimiento profesional delválvulaAntes y después de la soldadura y la producción juegan un papel vital en el servicio de la válvula en la producción y operación, y el mantenimiento correcto y ordenado y efectivo protegerá la válvula, hará que la válvula funcione normalmente y prolongará la vida útil de la válvula. El mantenimiento de la válvula puede parecer simple, pero no lo es. A menudo hay aspectos del trabajo pasados por alto.
1. Cuando la válvula se engrasa, el problema de la inyección de grasa a menudo se ignora. Después de reabastecer la pistola de inyección de grasa, el operador selecciona la válvula y el método de conexión de inyección de grasa para llevar a cabo la operación de inyección de grasa. Hay dos situaciones: por un lado, la cantidad de inyección de grasa es pequeña, la inyección de grasa es insuficiente y la superficie de sellado se usa más rápido debido a la falta de lubricante. Por otro lado, la inyección excesiva de grasa causa desechos. Esto se debe a que no hay un cálculo preciso de la capacidad de sellado de diferentes válvulas de acuerdo con el tipo de tipo de válvula. La capacidad de sellado se puede calcular de acuerdo con el tamaño y el tipo de válvula, y luego la cantidad apropiada de grasa se puede inyectar razonablemente.
En segundo lugar, cuando la válvula se engrasa, el problema de presión a menudo se ignora. Durante la operación de inyección de grasa, la presión de inyección de grasa cambia regularmente en picos y valles. La presión es demasiado baja, la fuga de sello o la presión de falla es demasiado alta, el puerto de inyección de grasa está bloqueado, la grasa en el sello se endurece o el anillo de sellado está bloqueado con la bola de la válvula y la placa de la válvula. Por lo general, cuando la presión de inyección de grasa es demasiado baja, la grasa inyectada fluye principalmente hacia el fondo de la cavidad de la válvula, que generalmente ocurre en pequeñas válvulas de puerta. Si la presión de inyección de grasa es demasiado alta, por un lado, verifique la boquilla de inyección de grasa y reemplácela si el orificio de grasa está bloqueado; Por otro lado, el endurecimiento de la grasa, en el que se usa una solución de limpieza para suavizar repetidamente la grasa de sellado fallida y reemplazarla con una nueva grasa. Además, el tipo de sellado y el material de sellado también afectan la presión de grasa, diferentes formas de sellado tienen una presión de grasa diferente, en general, la presión de grasa del sello duro es mayor que el sello blando.
Se cree que hacer el trabajo anterior es muy útil para prolongar la vida útil delválvula, y al mismo tiempo, también puede reducir muchos problemas innecesarios.
Tiempo de publicación: septiembre-29-2024
