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¿Por qué las válvulas de acero inoxidable también se oxidan?

La gente suele pensar quela válvulaEstá hecho de acero inoxidable y no se oxida. Si se oxida, podría ser un problema del acero. Esto es una idea errónea y parcial, basada en la falta de conocimiento sobre el acero inoxidable, que también puede oxidarse en ciertas condiciones.

El acero inoxidable tiene la capacidad de resistir la oxidación atmosférica.Es decir, resistencia a la oxidación, y también tiene la capacidad de corroerse en medios que contienen ácidos, álcalis y sales.Es decir, la resistencia a la corrosión. Sin embargo, la magnitud de su capacidad anticorrosiva varía según la composición química del acero, el estado de protección, las condiciones de uso y el tipo de medio ambiental.

 

El acero inoxidable se suele dividir en:

Generalmente, según su estructura metalográfica, el acero inoxidable ordinario se divide en tres categorías: acero inoxidable austenítico, acero inoxidable ferrítico y acero inoxidable martensítico. A partir de estas tres estructuras metalográficas básicas, para necesidades y propósitos específicos, se obtienen aceros de doble fase, aceros inoxidables de endurecimiento por precipitación y aceros de alta aleación con un contenido de hierro inferior al 50 %.

1. Acero inoxidable austenítico.

La matriz está dominada por una estructura austenítica (fase CY) de estructura cristalina cúbica centrada en las caras, no magnética, y se refuerza principalmente mediante el trabajo en frío (lo que puede dar lugar a ciertas propiedades magnéticas). El Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI) lo designa con números de las series 200 y 300, como el 304.

2. Acero inoxidable ferrítico.

La matriz es dominado por la estructura de ferrita ((una fase) de la estructura cristalina cúbica centrada en el cuerpo, que es magnética y generalmente no se puede endurecer mediante tratamiento térmico, pero se puede fortalecer ligeramente mediante trabajo en frío. El American Iron and Steel Institute está marcado con 430 y 446.

3. Acero inoxidable martensítico.

La matriz es una estructura martensítica (cúbica centrada en el cuerpo o cúbica), magnética, y sus propiedades mecánicas pueden ajustarse mediante tratamiento térmico. El Instituto Americano del Hierro y el Acero la designa con los números 410, 420 y 440. La martensita presenta una estructura austenítica a alta temperatura, y al enfriarse a temperatura ambiente a una velocidad adecuada, la estructura austenítica puede transformarse en martensita (es decir, endurecerse).

4. Acero inoxidable austenítico-ferrítico (dúplex).

La matriz presenta una estructura bifásica de austenita y ferrita, y el contenido de la matriz menos fásica suele ser superior al 15 %. Es magnética y puede reforzarse mediante trabajo en frío. El acero inoxidable dúplex 329 es un acero inoxidable dúplex típico. En comparación con el acero inoxidable austenítico, el acero bifásico presenta una alta resistencia y una resistencia significativamente mejorada a la corrosión intergranular, la corrosión bajo tensión por cloruros y la corrosión por picaduras.

5. Acero inoxidable endurecido por precipitación.

La matriz tiene una estructura austenítica o martensítica y puede endurecerse por precipitación. El Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI) la marca con un número de serie 600, como el 630, que corresponde a 17-4PH.

En general, además de las aleaciones, la resistencia a la corrosión del acero inoxidable austenítico es relativamente excelente. En entornos menos corrosivos, se puede utilizar acero inoxidable ferrítico. En entornos ligeramente corrosivos, si se requiere que el material tenga alta resistencia o dureza, se pueden utilizar acero inoxidable martensítico y acero inoxidable de endurecimiento por precipitación.

 

Grados y propiedades comunes del acero inoxidable

01 304 Acero inoxidable

Es uno de los aceros inoxidables austeníticos más utilizados. Es adecuado para la fabricación de piezas embutidas, tuberías de ácido, contenedores, piezas estructurales, diversos cuerpos de instrumentos, etc. También se puede utilizar para la fabricación de equipos y piezas no magnéticos de baja temperatura.

02 Acero inoxidable 304L

Para solucionar el problema del acero inoxidable austenítico ultrabajo en carbono, desarrollado debido a la precipitación de Cr₂₃C₆, que causa una grave tendencia a la corrosión intergranular en el acero inoxidable 304 en ciertas condiciones, su resistencia a la corrosión intergranular en estado sensibilizado es significativamente mejor que la del acero inoxidable 304. Salvo una resistencia ligeramente inferior, las demás propiedades son iguales a las del acero inoxidable 321. Se utiliza principalmente en equipos y componentes resistentes a la corrosión que no pueden someterse a un tratamiento de solución después de la soldadura, y puede emplearse en la fabricación de diversos cuerpos de instrumentos.

03 Acero inoxidable 304H

La rama interna del acero inoxidable 304 tiene una fracción de masa de carbono de 0,04% - 0,10% y su rendimiento a alta temperatura es mejor que el del acero inoxidable 304.

04 316 Acero inoxidable

La adición de molibdeno al acero 10Cr18Ni12 le confiere una buena resistencia a la corrosión por picaduras y a la corrosión por medios reductores. En agua de mar y otros medios, su resistencia a la corrosión es superior a la del acero inoxidable 304, utilizado principalmente para materiales resistentes a las picaduras.

05 Acero inoxidable 316L

El acero con contenido ultra bajo de carbono tiene buena resistencia a la corrosión intergranular sensibilizada y es adecuado para la fabricación de piezas soldadas y equipos con dimensiones de sección gruesa, como materiales resistentes a la corrosión en equipos petroquímicos.

06 Acero inoxidable 316H

La rama interna del acero inoxidable 316 tiene una fracción de masa de carbono de 0,04% a 0,10% y su rendimiento a alta temperatura es mejor que el del acero inoxidable 316.

07 317 Acero inoxidable

La resistencia a la corrosión por picaduras y a la fluencia son mejores que las del acero inoxidable 316L, que se utiliza en la fabricación de equipos resistentes a la corrosión por ácidos orgánicos y petroquímicos.

08 321 Acero inoxidable

El acero inoxidable austenítico estabilizado con titanio, que incorpora titanio para mejorar la resistencia a la corrosión intergranular y posee buenas propiedades mecánicas a alta temperatura, puede sustituirse por acero inoxidable austenítico con contenido ultrabajo de carbono. Salvo en casos especiales, como la resistencia a la corrosión por altas temperaturas o por hidrógeno, generalmente no se recomienda su uso.

09 347 Acero inoxidable

Acero inoxidable austenítico estabilizado con niobio, agregando niobio para mejorar la resistencia a la corrosión intergranular, la resistencia a la corrosión en ácido, álcali, sal y otros medios corrosivos es la misma que el acero inoxidable 321, buen rendimiento de soldadura, se puede utilizar como material resistente a la corrosión y anticorrosión. El acero caliente se utiliza principalmente en los campos de energía térmica y petroquímicos, como la fabricación de contenedores, tuberías, intercambiadores de calor, ejes, tubos de hornos en hornos industriales y termómetros de tubos de hornos.

10 acero inoxidable 904L

El acero inoxidable austenítico supercompleto es un tipo de acero inoxidable superaustenítico inventado por OUTOKUMPU en Finlandia. Presenta buena resistencia a la corrosión en ácidos no oxidantes como el ácido sulfúrico, el ácido acético, el ácido fórmico y el ácido fosfórico, así como a la corrosión por grietas y la corrosión bajo tensión. Es adecuado para diversas concentraciones de ácido sulfúrico por debajo de 70.°C, y tiene buena resistencia a la corrosión en ácido acético y ácido mixto de ácido fórmico y ácido acético en cualquier concentración y temperatura bajo presión normal.

11 acero inoxidable 440C

El acero inoxidable martensítico tiene la mayor dureza entre los aceros inoxidables templables y los aceros inoxidables, con una dureza de HRC57. Se utiliza principalmente para fabricar boquillas, cojinetes,mariposaválvula núcleos,mariposaválvula asientos, mangas,válvula tallos, etc.

12 acero inoxidable 17-4PH

El acero inoxidable endurecido por precipitación martensítica con una dureza de HRC44 tiene alta resistencia, dureza y resistencia a la corrosión y no se puede utilizar a temperaturas superiores a 300°C. Presenta buena resistencia a la corrosión atmosférica, al ácido diluido o a la sal. Su resistencia a la corrosión es igual a la del acero inoxidable 304 y 430. Se utiliza para la fabricación de plataformas marinas y álabes de turbinas.mariposaválvula (núcleos de válvulas, asientos de válvulas, manguitos, vástagos de válvulas) wespera.

 

In válvula En el diseño y la selección, se encuentran con frecuencia diversos sistemas, series y grados de acero inoxidable. Al seleccionar, se debe considerar el problema desde múltiples perspectivas, como el medio de proceso específico, la temperatura, la presión, las piezas sometidas a tensión, la corrosión y el costo.


Hora de publicación: 20 de julio de 2022