La gente suele pensar quela válvulaEstá hecho de acero inoxidable y no se oxida. Si se oxida, puede deberse a un problema con el acero. Esta es una idea errónea, producto de la falta de conocimiento sobre el acero inoxidable, que también puede oxidarse bajo ciertas condiciones.
El acero inoxidable tiene la capacidad de resistir la oxidación atmosférica.—Es decir, resistencia a la oxidación, y también tiene la capacidad de corroerse en medios que contienen ácidos, álcalis y sales.—Es decir, resistencia a la corrosión. Sin embargo, el grado de su capacidad anticorrosiva varía según la composición química del acero, el estado de protección, las condiciones de uso y el tipo de medio ambiente.
El acero inoxidable se suele dividir en:
Generalmente, según su estructura metalográfica, el acero inoxidable común se divide en tres categorías: acero inoxidable austenítico, acero inoxidable ferrítico y acero inoxidable martensítico. A partir de estas tres estructuras metalográficas básicas, para necesidades y propósitos específicos, se obtienen aceros de doble fase, aceros inoxidables endurecibles por precipitación y aceros de alta aleación con un contenido de hierro inferior al 50 %.
1. Acero inoxidable austenítico.
La matriz está dominada por la estructura austenítica (fase CY) de estructura cristalina cúbica centrada en las caras, no magnética, y se fortalece principalmente mediante el trabajo en frío (lo que puede generar ciertas propiedades magnéticas) en el acero inoxidable. El Instituto Americano del Hierro y el Acero lo designa con números de las series 200 y 300, como el 304.
2. Acero inoxidable ferrítico.
La matriz es Dominada por la estructura de ferrita (una fase de la estructura cristalina cúbica centrada en el cuerpo), que es magnética y generalmente no se puede endurecer mediante tratamiento térmico, pero se puede fortalecer ligeramente mediante trabajo en frío. El Instituto Americano del Hierro y el Acero la identifica con los números 430 y 446.
3. Acero inoxidable martensítico.
La matriz presenta una estructura martensítica (cúbica centrada en el cuerpo o cúbica), es magnética y sus propiedades mecánicas pueden ajustarse mediante tratamiento térmico. El Instituto Americano del Hierro y el Acero la designa con los números 410, 420 y 440. La martensita tiene una estructura austenítica a alta temperatura, y al enfriarse a temperatura ambiente a una velocidad adecuada, la estructura austenítica puede transformarse en martensita (es decir, endurecerse).
4. Acero inoxidable austenítico-ferrítico (dúplex).
La matriz presenta una estructura bifásica de austenita y ferrita, con un contenido de la fase minoritaria generalmente superior al 15%. Es magnética y puede reforzarse mediante trabajo en frío. El acero inoxidable dúplex 329 es un ejemplo típico. En comparación con el acero inoxidable austenítico, este acero bifásico posee una alta resistencia, y su resistencia a la corrosión intergranular, la corrosión bajo tensión por cloruros y la corrosión por picaduras se ve significativamente mejorada.
5. Acero inoxidable endurecido por precipitación.
La matriz tiene una estructura austenítica o martensítica y puede endurecerse por precipitación. El Instituto Americano del Hierro y el Acero la identifica con un número de la serie 600, como el 630, que corresponde al 17-4PH.
En términos generales, además de las aleaciones, la resistencia a la corrosión del acero inoxidable austenítico es relativamente excelente. En entornos menos corrosivos, se puede utilizar acero inoxidable ferrítico. En entornos ligeramente corrosivos, si se requiere que el material tenga alta resistencia o alta dureza, se pueden utilizar aceros inoxidables martensíticos y aceros inoxidables endurecibles por precipitación.
Grados y propiedades comunes del acero inoxidable
01 Acero inoxidable 304
Es uno de los aceros inoxidables austeníticos más utilizados. Es adecuado para la fabricación de piezas embutidas, tuberías para ácidos, contenedores, elementos estructurales, diversos cuerpos de instrumentos, etc. También se puede utilizar para fabricar equipos y piezas no magnéticos para bajas temperaturas.
02 Acero inoxidable 304L
Para solucionar el problema de la corrosión intergranular grave que presenta el acero inoxidable austenítico de ultrabajo contenido de carbono, causada por la precipitación de Cr23C6 en ciertas condiciones, el acero inoxidable 304 presenta una resistencia a la corrosión intergranular significativamente superior en su estado sensibilizado. Excepto por una resistencia ligeramente menor, sus demás propiedades son idénticas a las del acero inoxidable 321. Se utiliza principalmente en equipos y componentes resistentes a la corrosión que no pueden someterse a tratamiento térmico de solución tras la soldadura, y también puede emplearse en la fabricación de diversos cuerpos de instrumentos.
Acero inoxidable 304H 03
La rama interna del acero inoxidable 304 tiene una fracción de masa de carbono de 0,04%-0,10%, y su rendimiento a altas temperaturas es mejor que el del acero inoxidable 304.
Acero inoxidable 316 04
La adición de molibdeno al acero 10Cr18Ni12 le confiere una buena resistencia a la corrosión por picaduras y a los medios reductores. En agua de mar y otros fluidos, su resistencia a la corrosión es superior a la del acero inoxidable 304, utilizado principalmente en materiales resistentes a la corrosión por picaduras.
Acero inoxidable 316L 05
El acero con contenido ultrabajo de carbono tiene buena resistencia a la corrosión intergranular sensibilizada y es adecuado para la fabricación de piezas soldadas y equipos con dimensiones de sección gruesa, como materiales resistentes a la corrosión en equipos petroquímicos.
Acero inoxidable 316H 06
La rama interna del acero inoxidable 316 tiene una fracción de masa de carbono de entre 0,04 % y 0,10 %, y su rendimiento a altas temperaturas es mejor que el del acero inoxidable 316.
Acero inoxidable 317 (07)
Su resistencia a la corrosión por picaduras y a la deformación por fluencia es superior a la del acero inoxidable 316L, que se utiliza en la fabricación de equipos resistentes a la corrosión por ácidos orgánicos y petroquímicos.
Acero inoxidable 08 321
El acero inoxidable austenítico estabilizado con titanio, al que se le añade titanio para mejorar la resistencia a la corrosión intergranular, posee buenas propiedades mecánicas a altas temperaturas y puede sustituir al acero inoxidable austenítico de ultrabajo contenido de carbono. Salvo en ocasiones especiales, como aplicaciones que requieran alta temperatura o resistencia a la corrosión por hidrógeno, generalmente no se recomienda su uso.
09 347 Acero inoxidable
El acero inoxidable austenítico estabilizado con niobio, al añadir niobio para mejorar la resistencia a la corrosión intergranular, presenta la misma resistencia a la corrosión en medios ácidos, alcalinos, salinos y otros medios corrosivos que el acero inoxidable 321, con buen rendimiento de soldadura, pudiendo utilizarse como material resistente a la corrosión y acero anticorrosivo. El acero se utiliza principalmente en los sectores de energía térmica y petroquímica, por ejemplo, para la fabricación de contenedores, tuberías, intercambiadores de calor, ejes, tubos de hornos industriales y termómetros para tubos de hornos.
10 Acero inoxidable 904L
El acero inoxidable austenítico súper completo es un tipo de acero inoxidable austenítico súper completo inventado por OUTOKUMPU en Finlandia. Posee buena resistencia a la corrosión en ácidos no oxidantes como el ácido sulfúrico, el ácido acético, el ácido fórmico y el ácido fosfórico, y también tiene buena resistencia a la corrosión por hendidura y a la corrosión bajo tensión. Es adecuado para diversas concentraciones de ácido sulfúrico inferiores a 70°C, y tiene buena resistencia a la corrosión en ácido acético y en mezclas de ácido fórmico y ácido acético a cualquier concentración y temperatura bajo presión normal.
11 acero inoxidable 440C
El acero inoxidable martensítico tiene la mayor dureza entre los aceros inoxidables templables y los aceros inoxidables, con una dureza de HRC57. Se utiliza principalmente para fabricar boquillas, cojinetes,mariposaválvula núcleos,mariposaválvula asientos, mangas,válvula tallos, etc.
Acero inoxidable 12 17-4PH
El acero inoxidable martensítico endurecido por precipitación con una dureza de HRC44 tiene alta resistencia, dureza y resistencia a la corrosión y no se puede utilizar a temperaturas superiores a 300°C. Tiene buena resistencia a la corrosión atmosférica y a ácidos o sales diluidas. Su resistencia a la corrosión es la misma que la del acero inoxidable 304 y el acero inoxidable 430. Se utiliza para fabricar plataformas marinas, álabes de turbinas,mariposaválvula (núcleos de válvula, asientos de válvula, manguitos, vástagos de válvula) wait.
In válvula En el diseño y la selección de acero inoxidable, es frecuente encontrar diversos sistemas, series y grados. Al seleccionarlo, se debe considerar el problema desde múltiples perspectivas, como el medio de proceso específico, la temperatura, la presión, las piezas sometidas a esfuerzos, la corrosión y el costo.
Fecha de publicación: 20 de julio de 2022
