¿Cuáles son los materiales de sellado comúnmente utilizados para válvulas?

Existen muchos tipos de válvulas, pero la función básica es la misma, es decir, conectar o cortar el flujo del medio. Por tanto, el problema de sellado de la válvula es muy importante.

Para garantizar que la válvula pueda cortar bien el flujo del medio sin fugas, es necesario asegurarse de que el sello de la válvula esté intacto. Hay muchas razones para las fugas de la válvula, incluido un diseño estructural irrazonable, una superficie de contacto de sellado defectuosa, piezas de sujeción sueltas, un ajuste flojo entre el cuerpo de la válvula y el casquete, etc. Todos estos problemas pueden provocar un sellado deficiente de la válvula. Bueno, creando así un problema de fugas. Por lo tanto, la tecnología de sellado de válvulas es una tecnología importante relacionada con el rendimiento y la calidad de las válvulas y requiere una investigación sistemática y profunda.

Los materiales de sellado comúnmente utilizados para válvulas incluyen principalmente los siguientes tipos:

1. NBR

Excelente resistencia al aceite, alta resistencia al desgaste, buena resistencia al calor, fuerte adherencia. Sus desventajas son poca resistencia a las bajas temperaturas, mala resistencia al ozono, malas propiedades eléctricas y una elasticidad ligeramente menor.

2. EPDM

La característica más importante del EPDM es su superior resistencia a la oxidación, al ozono y a la corrosión. Dado que el EPDM pertenece a la familia de las poliolefinas, tiene excelentes características de vulcanización.

3. PTFE

El PTFE tiene una fuerte resistencia química, resistencia a la mayoría de los aceites y disolventes (excepto cetonas y ésteres), buena resistencia a la intemperie y al ozono, pero poca resistencia al frío.

4. Hierro fundido

Nota: El hierro fundido se utiliza para medios de agua, gas y aceite con una temperatura de≤100°C y una presión nominal de≤1,6 mpa.

5. Aleación a base de níquel

Nota: Las aleaciones a base de níquel se utilizan para tuberías con una temperatura de -70~150ºC.°C y una presión de ingeniería PN≤20,5 mpa.

6. Aleación de cobre

La aleación de cobre tiene buena resistencia al desgaste y es adecuada para tuberías de agua y vapor con temperatura.≤200℃y presión nominal PN≤1,6 mpa.