Principio de selección de válvulas
(1) Seguridad y confiabilidad. Los requisitos de producción de petroquímicos, de la central eléctrica, metalurgia y otras industrias para operaciones continuas, estables y de ciclo largo. Por lo tanto, la válvula requerida debe ser una alta confiabilidad, un gran factor de seguridad, no puede causar una gran seguridad de producción y bajas personales debido a la falla de la válvula, para cumplir con los requisitos de la operación a largo plazo del dispositivo. Además, reduzca o evite la fuga causada por las válvulas, cree una fábrica limpia y civilizada, la implementación de salud, seguridad, gestión ambiental.
(2) cumplir con los requisitos de producción del proceso. La válvula debe satisfacer las necesidades de usar medio, presión de trabajo, temperatura de trabajo y uso, que también es el requisito básico de la selección de válvulas. Si se requiere la válvula para proteger la sobrepresión y la descarga exceso de medio, se seleccionará la válvula de seguridad y la válvula de desbordamiento; Para evitar la válvula de retorno media durante el proceso de operación, adoptecontrolador de el volumen; Elimine automáticamente el agua del condensado, el aire y otros gases no condensador generado en tuberías y equipos de vapor, mientras evita el escape de vapor, se utilizará la válvula de drenaje. Además, cuando el medio es corrosivo, se deben seleccionar buenos materiales de resistencia a la corrosión.
(3) Operación, instalación y mantenimiento convenientes. Después de instalar la válvula, el operador debe poder identificar correctamente la dirección de la válvula, la marca de apertura y la señal de indicación, para lidiar con varias fallas de emergencia. Al mismo tiempo, la estructura del tipo de válvula seleccionada debe ser lo más posible, la instalación y el mantenimiento convenientes.
(4) Economía. Bajo la premisa de cumplir con el uso normal de las tuberías de proceso, las válvulas con costo de fabricación relativamente bajo y estructura simple deben seleccionarse en la medida de lo posible para reducir el costo del dispositivo, evite el desperdicio de materias primas de la válvula y reduzca el costo de la instalación y el mantenimiento de la válvula en la etapa posterior.
Pasos de selección de válvulas
1. Determine la condición de trabajo de la válvula de acuerdo con el uso de la válvula en la tubería de dispositivo o proceso. Por ejemplo, medio de trabajo, presión de trabajo y temperatura de trabajo, etc.
2. Determine el nivel de rendimiento de sellado de la válvula de acuerdo con el medio de trabajo, el entorno de trabajo y los requisitos del usuario.
3. Determine el tipo de válvula y el modo de accionamiento de acuerdo con el propósito de la válvula. Tipos comoválvula de mariposa resistente, Válvula de verificación, válvula de compuerta,válvula de equilibrio, etc. Modo de conducción, como gusano de rueda de gusano, electricidad, neumático, etc.
4. Ayuda al parámetro nominal de la válvula. La presión nominal y el tamaño nominal de la válvula deben coincidir con la tubería de proceso instalada. Algunas válvulas determinan el tamaño nominal de la válvula de acuerdo con el caudal o la descarga de la válvula durante el tiempo nominal del medio.
5. Determine la forma de conexión de la superficie del extremo de la válvula y la tubería de acuerdo con las condiciones de funcionamiento reales y el tamaño nominal de la válvula. Como brida, soldadura, clip o hilo, etc.
6. Determine la estructura y la forma del tipo de válvula de acuerdo con la posición de instalación, el espacio de instalación y el tamaño nominal de la válvula. Como válvula de compuerta de la barra oscura, válvula de globo de ángulo, válvula de bola fija, etc.
Según las características del medio, la presión de trabajo y la temperatura de trabajo, a la selección correcta y razonable de la carcasa de la válvula y los materiales internos.
Tiempo de publicación: Jul-05-2024
