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Las piezas fundidas de las válvulas son propensas a producir defectos.

1. Los estomas

Se trata de una pequeña cavidad formada por el gas que no escapa del metal durante el proceso de solidificación. Su pared interior es lisa y contiene gas, el cual tiene una alta reflectividad a la onda ultrasónica. Sin embargo, al ser esférica o elipsoide, se trata de un defecto puntual que afecta su amplitud de reflexión. El orificio de aire en el lingote se aplana formando un defecto superficial tras el forjado o laminado, lo cual resulta beneficioso para la detección ultrasónica.

 válvula de mariposa con asiento de goma

2. Recorte de escoria

La escoria del proceso de fundición o el refractario del cuerpo del horno se desprende en el metal líquido y se incorpora a la pieza fundida o al lingote de acero durante el vertido, formando el defecto de fijación de escoria. La escoria no suele presentarse sola, sino en estado denso o dispersa a diferentes profundidades. Es similar a los defectos de volumen, pero suele presentar cierta linealidad.

3. Grietas en la fundición

La grieta en la pieza fundida se debe principalmente a que la tensión de contracción del metal durante la solidificación por enfriamiento supera la resistencia última del material. Esto está relacionado con la forma del diseño y el proceso de fundición, así como con la sensibilidad al agrietamiento de algunas impurezas en el metal (como alto contenido de azufre, fragilidad en frío, alto contenido de fósforo, etc.). En el husillo, también se producen grietas en el cristal del eje, que durante el forjado posterior de la palanquilla permanecerán en la pieza forjada como grieta interna.

 

4. Dale la vuelta a la piel

Esta es la fabricación de acero desde el cucharón hasta el lingote de colada del lingote, debido a la interrupción del vertido, pausa, vertido en la superficie del metal líquido en el aire de enfriamiento rápido forma una película de óxido, nuevo vertido en el metal líquido se romperá en el cuerpo del lingote y formará un (área) defectos jerárquicos, en la posterior forja del lingote no es forja.

 Válvula de mariposa concéntrica tipo wafer

5. Anisotropía

Al enfriarse y solidificarse la pieza fundida o el lingote, la velocidad de enfriamiento varía desde la superficie hasta el centro, por lo que se forma un tejido de cristalización distinto. Esto indica anisotropía de las propiedades mecánicas y, a su vez, anisotropía de las propiedades acústicas; es decir, la velocidad y la atenuación del sonido varían desde el centro hasta la superficie. Esta anisotropía puede afectar negativamente el tamaño y la posición de los defectos evaluados durante la detección ultrasónica.

 

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Hora de publicación: 27 de junio de 2024