Proceso de pulverización térmica

With the non-reading anti-war of thermal spraying technology, more and more new spraying materials and new process technologies continue to appear, and the performance of the coating is diverse and continuously improved, so that its application fields quickly spread throughout aviation, aerospace, automobile, machinery, shipbuilding, petroleum, chemical industry, railway, bridge, mining, metallurgy and electronics and many other industries, so as to meet people's special functional Requisitos como resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación de alta temperatura, resistencia al ciclo de calor, conducción de calor y propiedades eléctricas.

 

Existen muchos tipos de métodos de proceso de pulverización térmica, y el equipo, las características técnicas y las propiedades finales de recubrimiento son diferentes, y el método de pulverización térmica debe determinarse por los requisitos de las condiciones de servicio de la máquina en el rendimiento de la capa, el tamaño, la forma, el material, las condiciones de lotes y la construcción de las piezas.

 

1) Para recubrimientos resistentes al desgaste con recubrimientos bajos de carga y recubrimientos resistentes a la corrosión que pueden mejorar la resistencia a la corrosión de las piezas. Cuando el punto de fusión del material de pulverización no excede los 2500 ° C, se puede utilizar la pulverización de llama con un menor costo de salud del equipo.

2) Para piezas con altos requisitos de rendimiento de recubrimiento o más valiosos, especialmente cuando se rocía materiales cerámicos de alto punto de fusión, se debe usar la pulverización de plasma.

3) Los recubrimientos de metal resistentes a la corrosión y resistentes al desgaste con grandes cantidades de ingeniería deben rociarse con pulverización de arco.

4) Se pueden rociar recubrimientos de metal o aleación que requieren alta adhesión y baja porosidad a la velocidad supersónica de la llama de gas, y los recubrimientos de metal y cerámica que requieren alta resistencia de unión y baja porosidad se pueden rociar con plasma supersónico. Hay muchos tipos diferentes de materiales de pulverización, y las propiedades de recubrimiento obtenidas de materiales compuestos, como metales, aleaciones y cerámicas, varían mucho. El diseño del recubrimiento está determinado principalmente por el entorno de uso y las condiciones de servicio de las piezas orgánicas.

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