La superficie de sellado de las válvulas de acero (Válvula de mariposa excéntrica de doble brida DC341X-16) generalmente se fabrica mediante (válvula TWSSoldadura de superficie. Los materiales utilizados para la superficie de válvulas se dividen en cuatro categorías principales según el tipo de aleación: aleaciones de cobalto, aleaciones de níquel, aleaciones de hierro y aleaciones de cobre. Estas aleaciones se utilizan para fabricar electrodos, alambres de soldadura (incluidos los alambres tubulares), fundentes (incluidos los fundentes para aleaciones de transición) y polvos de aleación, entre otros. El revestimiento se realiza mediante soldadura por arco manual, soldadura con llama oxiacetilénica, soldadura por arco de tungsteno-argón, soldadura automática por arco sumergido y soldadura por arco de plasma.
La selección de materiales para el revestimiento de la superficie de sellado de la válvula (DC341X3-10Válvula de mariposa excéntrica de doble bridaEl análisis del anillo de sellado del cuerpo se basa generalmente en la temperatura de uso, la presión de trabajo y la corrosividad de la válvula, o en el tipo de válvula, la estructura de la superficie de sellado, la presión específica de sellado y la presión específica admisible, o en las condiciones de producción y fabricación de la empresa, la capacidad de procesamiento del equipo, la capacidad técnica de la superficie y los requisitos de los usuarios. También se debe adoptar un diseño optimizado y seleccionar un material de superficie de sellado de bajo precio, con un proceso de producción sencillo y una alta eficiencia, siempre que se cumpla con el rendimiento de la válvula.D341X3-16 Válvula de mariposa concéntrica de doble bridae )válvula.
Algunos materiales utilizados para el revestimiento de las superficies de sellado de válvulas tienen una única forma: electrodo, alambre de soldadura o polvo de aleación, por lo que solo se puede utilizar un método de revestimiento. Algunos se fabrican en varillas de soldadura, alambres de soldadura o polvos de aleación en diversas formas, como la aleación de estelita l 6, ambas varillas de soldadura (D802), alambres de soldadura (HS111) y polvos de aleación (PT2102). Luego, la soldadura por arco manual, la soldadura con llama de oxiacetileno, la soldadura por arco de tungsteno-argón, la soldadura por arco de plasma con alimentación de alambre y la soldadura por arco de plasma en polvo, entre otros métodos, se pueden utilizar para la soldadura de superficies. Al seleccionar los materiales de revestimiento para la superficie de sellado de la válvula, debemos tener en cuenta la selección del método de revestimiento con tecnología madura, proceso simple y alta eficiencia de producción de la empresa, a fin de garantizar la realización de su rendimiento en la fabricación de superficies de sellado.
La superficie de sellado es la parte clave de la válvula (Válvula de mariposa tipo wafer D371X-10), y su calidad afecta directamente la vida útil de la válvula. La selección adecuada del material de la superficie de sellado de la válvula es fundamental para prolongar su vida útil. Se deben evitar malentendidos al seleccionar los materiales de la superficie de sellado de la válvula.
Mito 1: La dureza de la válvula (D371X3-16C) El material de la superficie de sellado es alto y su resistencia al desgaste es buena.
Los experimentos demuestran que la resistencia al desgaste del material de la superficie de sellado de la válvula está determinada por la microestructura del metal. Algunos materiales metálicos con austenita como matriz y una pequeña cantidad de estructura de fase dura no son muy duros, pero su resistencia al desgaste es muy buena. La superficie de sellado de la válvula posee una dureza alta para evitar daños y rayones causados por residuos duros en el medio. En resumen, un valor de dureza HRC35-45 es adecuado.
Mito 2: El precio del material de la superficie de sellado de la válvula es alto y su rendimiento es bueno.
El precio de un material es su propia característica, mientras que su rendimiento es su característica física, y no existe una relación necesaria entre ambos. El cobalto metálico presente en las aleaciones a base de cobalto es importado y su precio es elevado, por lo que el precio de los materiales de aleación a base de cobalto también lo es. Las aleaciones a base de cobalto se caracterizan por una buena resistencia al desgaste a altas temperaturas, mientras que, en condiciones de temperatura normal y media, su relación precio-rendimiento es relativamente alta. Al seleccionar materiales para la superficie de sellado de válvulas, se deben seleccionar materiales con una relación precio-rendimiento baja.
Mito 3: Si el material de la superficie de sellado de la válvula tiene buena resistencia a la corrosión en un medio corrosivo fuerte, debe adaptarse a otros medios corrosivos.
La resistencia a la corrosión de los materiales metálicos presenta un mecanismo complejo. Un material presenta una buena resistencia a la corrosión en un medio altamente corrosivo, pero con ligeras variaciones en las condiciones, como la temperatura o la concentración del medio, la resistencia a la corrosión varía. En otros medios corrosivos, la resistencia a la corrosión varía aún más. La resistencia a la corrosión de los materiales metálicos solo puede determinarse mediante experimentos, y las condiciones relevantes deben comprenderse como referencia a partir de los materiales relevantes, y no deben tomarse como referencias indiscriminadas.
Hora de publicación: 01-mar-2025
