1. ¿Qué es el casting?
El metal líquido se vierte en una cavidad de molde con una forma adecuada para la pieza, y después de solidificarse, se obtiene un producto de pieza con una determinada forma, tamaño y calidad superficial, lo que se denomina fundición. Tres elementos principales: aleación, modelado, vertido y solidificación. La mayor ventaja: se pueden formar piezas complejas.
2. Desarrollo del casting
La producción se inició en la década de 1930 mediante máquinas neumáticas y procesos artificiales de arena arcillosa.
El tipo de arena de cemento apareció en 1933.
En 1944, apareció el tipo de concha de arena de resina recubierta dura en frío.
El molde de arena de vidrio soluble endurecido con CO2 apareció en 1947
En 1955 apareció el revestimiento térmico tipo concha de arena de resina.
En 1958, apareció el molde de arena sin hornear de resina de furano.
En 1967, apareció el molde de arena fluida de cemento.
En 1968 apareció el vaso soluble con endurecedor orgánico.
En los últimos 50 años, han surgido nuevos métodos para fabricar moldes de fundición por medios físicos, como: moldeo de pellets magnéticos, método de moldeo por sellado al vacío, moldeo de espuma perdida, etc. Diversos métodos de fundición basados en moldes metálicos. Como fundición centrífuga, fundición a alta presión, fundición a baja presión, extrusión de líquidos, etc.
3. Características del casting.
A. Amplia adaptabilidad y flexibilidad. Todos los productos de material metálico. La fundición no está limitada por el peso, tamaño y forma de la pieza. El peso puede variar desde unos pocos gramos hasta cientos de toneladas, el espesor de la pared puede ser de 0,3 mm a 1 m y la forma puede ser de piezas muy complejas.
B. La mayoría de las materias primas y auxiliares utilizadas son de amplia obtención y baratas, como chatarra de acero y arena.
C. Las piezas fundidas pueden mejorar la precisión dimensional y la calidad de la superficie de las piezas fundidas mediante tecnología de fundición avanzada, de modo que las piezas se puedan cortar menos y sin cortar.
Hora de publicación: 11-ago-2022
