El sellado de la válvula es una parte importante de toda la válvula, su objetivo principal es evitar fugas,la válvulaEl asiento de sellado también se llama anillo de sellado, es una organización que está directamente en contacto con el medio en la tubería y evita que el medio fluya. Cuando la válvula está en uso, hay varios medios en la tubería, como líquido, gas, aceite, medios corrosivos, etc., y los sellos de diferentes válvulas se usan en diferentes lugares y pueden adaptarse a varios medios.
twsValvéLe recuerda que los materiales de los sellos de las válvulas se pueden dividir en dos categorías, a saber, materiales metálicos y materiales no metálicos. Los sellos no metálicos se usan generalmente en tuberías a temperatura y presión normales, mientras que los sellos metálicos tienen una gama más amplia de aplicaciones y pueden usarse a altas temperaturas. presión alta.
El caucho sintético es mejor que el caucho natural en términos de resistencia al aceite, resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión. Generalmente, la temperatura de funcionamiento del caucho sintético es t≤150°C, el caucho natural es t≤60°C, y el caucho se utiliza para sellar válvulas de globo, válvulas de compuerta, válvulas de diafragma, válvulas de mariposa, válvulas de retención, válvulas de manguito y otras válvulas con presión nominal PN.≤1 MPa.
2. nailon
El nailon tiene las características de un pequeño coeficiente de fricción y buena resistencia a la corrosión. El nailon se utiliza principalmente para válvulas de bola y válvulas de globo con temperatura t≤90°C y presión nominal PN≤32 MPa.
El PTFE se utiliza principalmente para válvulas de globo, válvulas de compuerta, válvulas de bola, etc. con una temperatura t≤232°C y una presión nominal PN≤6,4 MPa.
4. Hierro fundido
El hierro fundido se utiliza para válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de tapón, etc. para temperatura t≤100°C, presión nominal PN≤1,6MPa, gas y petróleo.
5. Aleación de Babbitt
La aleación Babbitt se utiliza para válvulas de globo de amoníaco con temperatura t-70~150℃y presión nominal PN≤2,5 MPa.
6. Aleación de cobre
Los materiales comúnmente utilizados para las aleaciones de cobre son el bronce al estaño 6-6-3 y el latón al manganeso 58-2-2. La aleación de cobre tiene buena resistencia al desgaste y es adecuada para agua y vapor con temperatura t≤200℃y presión nominal PN≤1,6 MPa. A menudo se utiliza en válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de retención, válvulas de tapón, etc.
7. Acero inoxidable cromado
Los grados de acero inoxidable al cromo comúnmente utilizados son 2Cr13 y 3Cr13, que han sido templados y revenidos y tienen buena resistencia a la corrosión. Se utiliza frecuentemente en válvulas de agua, vapor y petróleo con temperatura t≤450℃y presión nominal PN≤32 MPa.
8. Acero inoxidable al cromo-níquel-titanio
El grado comúnmente utilizado de acero inoxidable de cromo-níquel-titanio es 1Cr18Ni9ti, que tiene buena resistencia a la corrosión, a la erosión y al calor. Es adecuado para vapor y otros medios con una temperatura t≤600°C y una presión nominal PN≤6,4 MPa y se utiliza para válvulas de globo, válvulas de bola, etc.
9. Acero de nitruración
El grado de acero de nitruración comúnmente utilizado es 38CrMoAlA, que tiene buena resistencia a la corrosión y al rayado después del tratamiento de cementación. A menudo se utiliza en válvulas de compuerta de centrales eléctricas con temperatura t≤540℃y presión nominal PN≤10 MPa.
10. Boronizar
La boronización procesa directamente la superficie de sellado del material del cuerpo de la válvula o del cuerpo del disco y luego realiza el tratamiento de la superficie de boronización. La superficie de sellado tiene buena resistencia al desgaste. Para válvula de purga de central eléctrica.
Cuando la válvula está en uso, los aspectos a los que se debe prestar atención son los siguientes:
1. Se debe probar el rendimiento de sellado de la válvula para garantizar su rendimiento.
2. Compruebe si la superficie de sellado de la válvula está desgastada y repárela o reemplácela según la situación.
Hora de publicación: 04-ene-2023
