Instalación de válvulas comunes—Válvula TWS

A.Instalación de válvulas de compuerta

válvula de compuerta, también conocida como válvula de compuerta, es una válvula que utiliza una compuerta para controlar la apertura y el cierre, y ajusta el flujo de la tubería y abre y cierra la tubería cambiando la sección transversal.válvulas de compuerta Se utilizan principalmente en tuberías que abren o cierran completamente el fluido. La instalación de válvulas de compuerta generalmente no requiere dirección, pero no son reversibles.

B.Instalación deglobo válvula

La válvula de globo utiliza el disco para controlar la apertura y el cierre. Ajuste el caudal del fluido o bloquee su paso modificando la separación entre el disco y el asiento, es decir, modificando el tamaño de la sección del canal. Al instalar la válvula de cierre, preste atención a la dirección del flujo del fluido.

El principio que se debe seguir al instalar la válvula de globo es que el fluido en la tubería pasa a través del orificio de la válvula de abajo hacia arriba, comúnmente conocido como “entrada baja y salida alta”, y no está permitido instalarla al revés.

C.Instalación de válvula de retención

Controlador de el volumenTambién conocida como válvula de retención o válvula unidireccional, es una válvula que se abre y cierra automáticamente debido a la diferencia de presión entre sus partes delantera y trasera. Su función es permitir que el fluido fluya en una sola dirección y evitar que fluya en sentido inverso. Según sus diferentes estructuras,válvulas de retención Incluyen tipo elevador, tipo oscilante y tipo mariposa. La válvula de retención de elevación se divide en horizontal y vertical. Al instalar lacontrolador de el volumenTambién se debe prestar atención a la dirección del flujo del medio y no se puede instalar al revés.

D.Instalación de válvula reductora de presión

La válvula reductora de presión es una válvula que reduce la presión de entrada a una determinada presión de salida requerida mediante un ajuste y depende de la energía del propio medio para mantener automáticamente estable la presión de salida.

1. El grupo de válvulas reductoras de presión instalado verticalmente generalmente se coloca a lo largo de la pared a una altura adecuada desde el suelo; el grupo de válvulas reductoras de presión instalado horizontalmente generalmente se instala en la plataforma operativa permanente.

2. El acero de aplicación se carga en la pared en el exterior de las dos válvulas de control (generalmente utilizadas para válvulas de globo) para formar un soporte, y la tubería de derivación también se pega en el soporte para nivelar y alinear.

3. La válvula reductora de presión debe instalarse en posición vertical sobre la tubería horizontal, sin inclinarse. La flecha en el cuerpo de la válvula debe apuntar hacia la dirección del flujo del fluido y no debe instalarse al revés.

4. Se deben instalar válvulas de globo y manómetros de alta y baja presión a ambos lados para observar los cambios de presión antes y después de la válvula. El diámetro de la tubería detrás de la válvula reductora de presión debe ser de 2 a 3 libras mayor que el diámetro de la tubería de entrada antes de la válvula, y se debe instalar una tubería de derivación para el mantenimiento.

5. La tubería de compensación de presión de la válvula reductora de presión de membrana debe conectarse a la tubería de baja presión. Las tuberías de baja presión deben estar equipadas con válvulas de seguridad para garantizar el funcionamiento seguro del sistema.

6. Al utilizarlo para la descompresión de vapor, se debe instalar una tubería de drenaje. En sistemas de tuberías que requieren un mayor grado de purificación, se debe instalar un filtro antes de la válvula reductora de presión.

7. Después de instalar el grupo de válvulas reductoras de presión, se deben probar la presión de la válvula reductora de presión y la válvula de seguridad, enjuagarlas y ajustarlas de acuerdo con los requisitos de diseño, y se debe hacer la marca de ajuste.

8. Al lavar la válvula reductora de presión, cierre la válvula de entrada del reductor de presión y abra la válvula de lavado para lavar.

E.Instalación de trampas

La función básica de la trampa de vapor es descargar el agua, el aire y el dióxido de carbono condensados ​​del sistema de vapor lo antes posible. Al mismo tiempo, previene automáticamente las fugas de vapor al máximo. Existen muchos tipos de trampas, cada una con un rendimiento diferente.

1. Las válvulas de cierre (válvulas de apagado) deben instalarse antes y después, y se debe colocar un filtro entre la trampa y la válvula de cierre frontal para evitar que la suciedad en el agua condensada bloquee la trampa.

2. Se debe instalar un tubo de inspección entre el purgador de vapor y la válvula de cierre trasera para comprobar su correcto funcionamiento. Si al abrir el tubo de inspección se emite una gran cantidad de vapor, significa que el purgador de vapor está averiado y necesita reparación.

3. El propósito de instalar la tubería de derivación es descargar una gran cantidad de agua condensada durante el arranque y reducir la carga de drenaje de la trampa.

4. Cuando se utiliza la trampa para drenar el agua condensada del equipo de calefacción, se debe instalar en la parte inferior del equipo de calefacción, de modo que la tubería de condensado regrese verticalmente a la trampa de vapor para evitar que el agua se almacene en el equipo de calefacción.

5. La ubicación de la instalación debe estar lo más cerca posible del punto de drenaje. Si la distancia es excesiva, se acumulará aire o vapor en la delgada tubería frente al sifón.

6. Cuando la tubería horizontal de la tubería principal de vapor es demasiado larga, se debe considerar el problema del drenaje.

F.Instalación de válvula de seguridad

La válvula de seguridad es una válvula especial cuyas partes de apertura y cierre se encuentran normalmente cerradas bajo la acción de una fuerza externa. Cuando la presión del fluido en el equipo o la tubería supera el valor especificado, la válvula descarga el fluido al exterior del sistema para evitar que la presión en la tubería o el equipo supere dicho valor.

1. Antes de la instalación, se debe inspeccionar cuidadosamente el producto para verificar si existe un certificado de conformidad y un manual del producto, a fin de aclarar la presión constante al salir de fábrica.

2. La válvula de seguridad debe colocarse lo más cerca posible de la plataforma para su inspección y mantenimiento.

3. La válvula de seguridad debe instalarse verticalmente, el medio debe fluir de abajo hacia arriba y se debe verificar la verticalidad del vástago de la válvula.

4. En circunstancias normales, las válvulas de cierre no se pueden colocar antes y después de la válvula de seguridad para garantizar la seguridad y la confiabilidad.

5. Alivio de presión de la válvula de seguridad: cuando el medio es líquido, generalmente se descarga en la tubería o sistema cerrado; cuando el medio es gas, generalmente se descarga a la atmósfera exterior;

6. El medio de petróleo y gas generalmente se puede descargar a la atmósfera, y la salida del tubo de ventilación de la válvula de seguridad debe estar 3 m más alta que las estructuras circundantes más altas, pero las siguientes condiciones deben descargarse en un sistema cerrado para garantizar la seguridad.

7. El diámetro de la tubería de población debe ser al menos igual al diámetro de la tubería de entrada de la válvula; el diámetro de la tubería de descarga no debe ser menor que el diámetro de salida de la válvula, y la tubería de descarga debe conducirse al exterior e instalarse con un codo, de modo que la salida de la tubería mire hacia una zona segura.

8. Cuando se instala la válvula de seguridad, cuando la conexión entre la válvula de seguridad y el equipo y la tubería es mediante soldadura de apertura, el diámetro de apertura debe ser el mismo que el diámetro nominal de la válvula de seguridad.