A.Instalación de válvula de compuerta
válvula de compuerta, también conocida como válvula de compuerta, es una válvula que utiliza una compuerta para controlar la apertura y el cierre, ajusta el flujo de la tubería y abre y cierra la tubería cambiando la sección transversal.válvulas de compuerta se utilizan principalmente para tuberías que abren o cierran completamente el medio fluido. La instalación de la válvula de compuerta generalmente no tiene requisitos direccionales, pero no se puede voltear.
B.Instalación deglobo válvula
La válvula de globo es una válvula que utiliza el disco de la válvula para controlar la apertura y el cierre. Ajuste el flujo del medio o corte el paso del medio cambiando el espacio entre el disco de la válvula y el asiento de la válvula, es decir, cambiando el tamaño de la sección del canal. Al instalar la válvula de cierre, se debe prestar atención a la dirección del flujo del fluido.
El principio que se debe seguir al instalar la válvula de globo es que el fluido en la tubería pasa a través del orificio de la válvula de abajo hacia arriba, comúnmente conocido como “entrada baja y salida alta”, y no está permitido instalarla al revés.
C.Instalación de válvula de retención.
Controlador de el volumen, también conocida como válvula de retención y válvula unidireccional, es una válvula que se abre y cierra automáticamente bajo la acción de la diferencia de presión entre la parte delantera y trasera de la válvula. Su función es hacer que el medio fluya en una sola dirección y evitar que el medio regrese en la dirección inversa. Según sus diferentes estructuras,válvulas de retención incluyen el tipo de elevación, el tipo de oscilación y el tipo de oblea de mariposa. La válvula de retención de elevación se divide en horizontal y vertical. Al instalar elcontrolador de el volumen, también se debe prestar atención a la dirección del flujo del medio y no se puede instalar al revés.
D.Instalación de válvula reductora de presión.
La válvula reductora de presión es una válvula que reduce la presión de entrada a una cierta presión de salida requerida mediante ajuste y depende de la energía del propio medio para mantener estable automáticamente la presión de salida.
1. El grupo de válvulas reductoras de presión instalado verticalmente generalmente se coloca a lo largo de la pared a una altura adecuada del suelo; el grupo de válvulas reductoras de presión instalado horizontalmente generalmente se instala en la plataforma de operación permanente.
2. El acero de aplicación se carga en la pared en el exterior de las dos válvulas de control (generalmente utilizadas para válvulas de globo) para formar un soporte, y la tubería de derivación también se pega al soporte para nivelar y alinear.
3. La válvula reductora de presión debe instalarse en posición vertical en la tubería horizontal y no debe estar inclinada. La flecha en el cuerpo de la válvula debe apuntar a la dirección del flujo del medio y no debe instalarse al revés.
4. Se deben instalar válvulas de globo y manómetros de alta y baja presión en ambos lados para observar los cambios de presión antes y después de la válvula. El diámetro de la tubería detrás de la válvula reductora de presión debe ser 2#-3# mayor que el diámetro de la tubería de entrada antes de la válvula, y se debe instalar una tubería de derivación para mantenimiento.
5. La tubería de compensación de presión de la válvula reductora de presión de membrana debe conectarse a la tubería de baja presión. Las tuberías de baja presión deben estar equipadas con válvulas de seguridad para garantizar el funcionamiento seguro del sistema.
6. Cuando se utiliza para la descompresión de vapor, se debe instalar un tubo de drenaje. Para sistemas de tuberías que requieren un mayor grado de purificación, se debe instalar un filtro antes de la válvula reductora de presión.
7. Después de instalar el grupo de válvulas reductoras de presión, la válvula reductora de presión y la válvula de seguridad se deben probar, lavar y ajustar de acuerdo con los requisitos de diseño, y se debe hacer la marca ajustada.
8. Al lavar la válvula reductora de presión, cierre la válvula de entrada del reductor de presión y abra la válvula de lavado para lavar.
E.Instalación de trampas
La función básica de la trampa de vapor es descargar el agua condensada, el aire y el gas dióxido de carbono en el sistema de vapor lo antes posible; al mismo tiempo, puede prevenir automáticamente la fuga de vapor en la mayor medida posible. Hay muchos tipos de trampas, cada una con un rendimiento diferente.
1. Las válvulas de cierre (válvulas de cierre) se deben configurar antes y después, y se debe colocar un filtro entre la trampa y la válvula de cierre frontal para evitar que la suciedad en el agua condensada bloquee la trampa.
2. Se debe instalar una tubería de inspección entre la trampa de vapor y la válvula de cierre trasera para verificar si la trampa de vapor funciona normalmente. Si se emite una gran cantidad de vapor cuando se abre el tubo de inspección, significa que la trampa de vapor está rota y necesita ser reparada.
3. El propósito de instalar la tubería de derivación es descargar una gran cantidad de agua condensada durante el arranque y reducir la carga de drenaje de la trampa.
4. Cuando se utiliza la trampa para drenar el agua condensada del equipo de calefacción, se debe instalar en la parte inferior del equipo de calefacción, de modo que la tubería de condensado regrese verticalmente a la trampa de vapor para evitar que el agua se almacene en el equipo de calefacción.
5. La ubicación de instalación debe estar lo más cerca posible del punto de drenaje. Si la distancia es demasiado grande, se acumulará aire o vapor en el tubo delgado frente a la trampa.
6. Cuando la tubería horizontal de la tubería principal de vapor es demasiado larga, se debe considerar el problema de drenaje.
F.Instalación de válvula de seguridad.
La válvula de seguridad es una válvula especial cuyas partes de apertura y cierre están en un estado normalmente cerrado bajo la acción de una fuerza externa. Cuando la presión del medio en el equipo o tubería aumenta más allá del valor especificado, descarga el medio al exterior del sistema para evitar que la presión del medio en la tubería o equipo exceda el valor especificado. .
1. Antes de la instalación, el producto debe inspeccionarse cuidadosamente para verificar si existe un certificado de conformidad y un manual del producto, a fin de aclarar la presión constante al salir de fábrica.
2. La válvula de seguridad debe disponerse lo más cerca posible de la plataforma para su inspección y mantenimiento.
3. La válvula de seguridad debe instalarse verticalmente, el medio debe fluir de abajo hacia arriba y se debe verificar la verticalidad del vástago de la válvula.
4. En circunstancias normales, las válvulas de cierre no se pueden configurar antes y después de la válvula de seguridad para garantizar la seguridad y confiabilidad.
5. Alivio de presión de la válvula de seguridad: cuando el medio es líquido, generalmente se descarga en la tubería o en el sistema cerrado; cuando el medio es gas, generalmente se descarga a la atmósfera exterior;
6. El medio de petróleo y gas generalmente se puede descargar a la atmósfera y la salida de la tubería de ventilación de la válvula de seguridad debe ser 3 m más alta que las estructuras circundantes más altas, pero las siguientes condiciones deben descargarse en un sistema cerrado para garantizar la seguridad.
7. El diámetro de la tubería de población debe ser al menos igual al diámetro de la tubería de entrada de la válvula; el diámetro de la tubería de descarga no debe ser menor que el diámetro de salida de la válvula, y la tubería de descarga debe conducirse al exterior e instalarse con un codo, de modo que la salida de la tubería mire a un área segura.
8. Cuando se instala la válvula de seguridad, cuando la conexión entre la válvula de seguridad y el equipo y la tubería se abre mediante soldadura, el diámetro de apertura debe ser el mismo que el diámetro nominal de la válvula de seguridad.
Hora de publicación: 10-jun-2022
