Instalación de válvulas comunes—Válvula TWS

A.Instalación de válvula de compuerta

válvula de compuertaLa válvula de compuerta, también conocida como válvula de paso, es una válvula que utiliza una compuerta para controlar la apertura y el cierre, y ajusta el flujo de la tubería y abre y cierra la tubería cambiando la sección transversal.Válvulas de compuerta Se utilizan principalmente en tuberías que permiten el paso total del fluido, ya sea de forma abierta o cerrada. La instalación de válvulas de compuerta generalmente no tiene requisitos de dirección, pero no se pueden invertir.

B.Instalación deglobo válvula

La válvula de globo es una válvula que utiliza un disco para controlar su apertura y cierre. El caudal se ajusta o se interrumpe modificando la holgura entre el disco y el asiento, es decir, cambiando el tamaño de la sección del conducto. Al instalar la válvula de cierre, se debe prestar atención a la dirección del flujo del fluido.

El principio que debe seguirse al instalar la válvula de globo es que el fluido en la tubería pasa a través del orificio de la válvula de abajo hacia arriba, comúnmente conocido como “entrada baja y salida alta”, y no está permitido instalarla al revés.

C.Instalación de la válvula de retención

Controlador de el volumenLa válvula de retención, también conocida como válvula antirretorno o válvula unidireccional, es una válvula que se abre y se cierra automáticamente debido a la diferencia de presión entre su parte frontal y posterior. Su función es dirigir el flujo del fluido en una sola dirección e impedir que fluya en sentido contrario. Según su estructura,válvulas de retención Incluyen los tipos de elevación, oscilación y mariposa. La válvula de retención de elevación se divide en horizontal y vertical. Al instalar lacontrolador de el volumenTambién se debe prestar atención a la dirección del flujo del medio y no se puede instalar al revés.

D.Instalación de una válvula reductora de presión

La válvula reductora de presión es una válvula que reduce la presión de entrada a una determinada presión de salida requerida mediante ajuste, y se basa en la energía del propio fluido para mantener automáticamente estable la presión de salida.

1. El grupo de válvulas reductoras de presión instalado verticalmente generalmente se coloca a lo largo de la pared a una altura adecuada desde el suelo; el grupo de válvulas reductoras de presión instalado horizontalmente generalmente se instala en la plataforma operativa permanente.

2. El acero de aplicación se carga en la pared en el exterior de las dos válvulas de control (generalmente se usa para válvulas de globo) para formar un soporte, y la tubería de derivación también se pega en el soporte para nivelar y alinear.

3. La válvula reductora de presión debe instalarse en posición vertical sobre la tubería horizontal, sin inclinación. La flecha en el cuerpo de la válvula debe apuntar en la dirección del flujo del fluido y no debe instalarse al revés.

4. Se deben instalar válvulas de globo y manómetros de alta y baja presión en ambos lados para observar los cambios de presión antes y después de la válvula. El diámetro de la tubería después de la válvula reductora de presión debe ser de 2 a 3 pulgadas mayor que el diámetro de la tubería de entrada antes de la válvula, y se debe instalar una tubería de derivación para mantenimiento.

5. El tubo de compensación de presión de la válvula reductora de presión de membrana debe conectarse a la tubería de baja presión. Las tuberías de baja presión deben estar equipadas con válvulas de seguridad para garantizar el funcionamiento seguro del sistema.

6. Cuando se utilice para la descompresión de vapor, deberá instalarse un tubo de drenaje. Para sistemas de tuberías que requieran un mayor grado de purificación, se deberá instalar un filtro antes de la válvula reductora de presión.

7. Después de instalar el grupo de válvulas reductoras de presión, se debe probar la presión de la válvula reductora de presión y de la válvula de seguridad, purgarlas y ajustarlas de acuerdo con los requisitos de diseño, y se debe hacer la marca de ajuste.

8. Al purgar la válvula reductora de presión, cierre la válvula de entrada del reductor de presión y abra la válvula de purga para purgar.

E.Instalación de trampas

La función principal de la trampa de vapor es expulsar lo antes posible el agua condensada, el aire y el dióxido de carbono del sistema de vapor; al mismo tiempo, previene automáticamente las fugas de vapor en la mayor medida posible. Existen muchos tipos de trampas, cada una con un rendimiento diferente.

1. Se deben colocar válvulas de cierre (válvulas de cierre) antes y después, y se debe colocar un filtro entre la trampa y la válvula de cierre frontal para evitar que la suciedad en el agua condensada bloquee la trampa.

2. Se debe instalar un tubo de inspección entre la trampa de vapor y la válvula de cierre trasera para comprobar si la trampa de vapor funciona correctamente. Si al abrir el tubo de inspección sale una gran cantidad de vapor, significa que la trampa de vapor está averiada y necesita reparación.

3. El propósito de instalar la tubería de derivación es descargar una gran cantidad de agua condensada durante el arranque y reducir la carga de drenaje de la trampa.

4. Cuando se utilice la trampa para drenar el agua condensada del equipo de calefacción, deberá instalarse en la parte inferior del equipo de calefacción, de modo que la tubería de condensado regrese verticalmente a la trampa de vapor para evitar que el agua se acumule en el equipo de calefacción.

5. La ubicación de instalación debe estar lo más cerca posible del punto de desagüe. Si la distancia es excesiva, se acumulará aire o vapor en el tubo delgado que se encuentra delante del sifón.

6. Cuando la tubería horizontal de la tubería principal de vapor es demasiado larga, se debe considerar el problema del drenaje.

F.Instalación de la válvula de seguridad

La válvula de seguridad es una válvula especial cuyas partes de apertura y cierre se encuentran normalmente cerradas bajo la acción de una fuerza externa. Cuando la presión del fluido en el equipo o tubería supera el valor especificado, descarga el fluido al exterior del sistema para evitar que la presión siga excediendo dicho valor.

1. Antes de la instalación, el producto debe inspeccionarse cuidadosamente para verificar si existe un certificado de conformidad y un manual del producto, para aclarar la presión constante al salir de fábrica.

2. La válvula de seguridad debe estar ubicada lo más cerca posible de la plataforma para su inspección y mantenimiento.

3. La válvula de seguridad debe instalarse verticalmente, el medio debe fluir de abajo hacia arriba y debe comprobarse la verticalidad del vástago de la válvula.

4. En circunstancias normales, no se pueden colocar válvulas de cierre antes y después de la válvula de seguridad para garantizar la seguridad y la confiabilidad.

5. Alivio de presión de la válvula de seguridad: cuando el medio es líquido, generalmente se descarga en la tubería o sistema cerrado; cuando el medio es gaseoso, generalmente se descarga a la atmósfera exterior;

6. El petróleo y el gas generalmente se pueden descargar a la atmósfera, y la salida del tubo de venteo de la válvula de seguridad debe estar 3 m por encima de las estructuras circundantes más altas, pero las siguientes condiciones deben descargarse en un sistema cerrado para garantizar la seguridad.

7. El diámetro de la tubería de población debe ser al menos igual al diámetro de la tubería de entrada de la válvula; el diámetro de la tubería de descarga no debe ser menor que el diámetro de salida de la válvula, y la tubería de descarga debe conducirse al exterior e instalarse con un codo, de modo que la salida de la tubería apunte a un área segura.

8. Cuando se instale la válvula de seguridad, cuando se realice la soldadura de apertura de la conexión entre la válvula de seguridad y el equipo y la tubería, el diámetro de apertura debe ser el mismo que el diámetro nominal de la válvula de seguridad.