A.Instalación de válvula de compuerta
Válvula de compuertaLa válvula de compuerta, también conocida como válvula de puerta, es una válvula que utiliza una compuerta para controlar su apertura y cierre, y ajusta el flujo de la tubería, abriéndola y cerrándola mediante el cambio de su sección transversal.válvulas de compuerta Se utilizan principalmente en tuberías que permiten el paso total del fluido. La instalación de válvulas de compuerta generalmente no requiere una orientación específica, pero no se pueden invertir.
B.Instalación deglobo válvula
La válvula de globo es una válvula que utiliza un disco para controlar su apertura y cierre. Permite regular el flujo del fluido o interrumpir su paso modificando la holgura entre el disco y el asiento de la válvula, es decir, cambiando el tamaño de la sección transversal del canal. Al instalar la válvula de cierre, es fundamental tener en cuenta la dirección del flujo del fluido.
El principio que debe seguirse al instalar la válvula de globo es que el fluido en la tubería pase a través del orificio de la válvula de abajo hacia arriba, lo que se conoce comúnmente como "entrada baja y salida alta", y no está permitido instalarla al revés.
C.Instalación de la válvula de retención
Controlador de el volumen, también conocida como válvula de retención y válvula unidireccional, es una válvula que se abre y se cierra automáticamente bajo la acción de la diferencia de presión entre la parte delantera y trasera de la válvula. Su función es hacer que el medio fluya en una sola dirección y evitar que el medio fluya en la dirección opuesta. Según sus diferentes estructuras,válvulas de retención Incluyen tipo elevador, tipo batiente y tipo oblea de mariposa. La válvula de retención elevadora se divide en horizontal y vertical. Al instalar lacontrolador de el volumenTambién se debe prestar atención a la dirección del flujo del medio y no se puede instalar al revés.
D.Instalación de válvula reductora de presión
La válvula reductora de presión es una válvula que reduce la presión de entrada a una determinada presión de salida requerida mediante un ajuste, y se basa en la energía del propio fluido para mantener automáticamente estable la presión de salida.
1. El grupo de válvulas reductoras de presión instalado verticalmente se suele colocar a lo largo de la pared a una altura adecuada del suelo; el grupo de válvulas reductoras de presión instalado horizontalmente se suele instalar en la plataforma operativa permanente.
2. El acero de aplicación se carga en la pared exterior de las dos válvulas de control (generalmente utilizadas para válvulas de globo) para formar un soporte, y el tubo de derivación también se fija al soporte para nivelarlo y alinearlo.
3. La válvula reductora de presión debe instalarse en posición vertical sobre la tubería horizontal, sin inclinación. La flecha en el cuerpo de la válvula debe apuntar en la dirección del flujo del fluido y no debe instalarse al revés.
4. Se deben instalar válvulas de globo y manómetros de alta y baja presión en ambos lados para observar los cambios de presión antes y después de la válvula. El diámetro de la tubería detrás de la válvula reductora de presión debe ser de 2 a 3 pulgadas mayor que el diámetro de la tubería de entrada antes de la válvula, y se debe instalar una tubería de derivación para el mantenimiento.
5. El tubo de ecualización de presión de la válvula reductora de presión de membrana debe conectarse a la tubería de baja presión. Las tuberías de baja presión deben estar equipadas con válvulas de seguridad para garantizar el funcionamiento seguro del sistema.
6. Cuando se utilice para la descompresión de vapor, deberá instalarse un tubo de drenaje. Para sistemas de tuberías que requieran un mayor grado de purificación, deberá instalarse un filtro antes de la válvula reductora de presión.
7. Una vez instalado el grupo de válvulas reductoras de presión, la válvula reductora de presión y la válvula de seguridad deben someterse a pruebas de presión, purgarse y ajustarse según los requisitos de diseño, y se debe realizar la marca de ajuste.
8. Al purgar la válvula reductora de presión, cierre la válvula de entrada de la válvula reductora de presión y abra la válvula de purga para realizar la purga.
E.Instalación de trampas
La función básica de la trampa de vapor es descargar el agua condensada, el aire y el dióxido de carbono del sistema de vapor lo antes posible; al mismo tiempo, previene automáticamente las fugas de vapor en la mayor medida posible. Existen muchos tipos de trampas, cada una con un rendimiento diferente.
1. Se deben instalar válvulas de cierre (válvulas de cierre) antes y después, y se debe instalar un filtro entre el sifón y la válvula de cierre frontal para evitar que la suciedad del agua condensada bloquee el sifón.
2. Se debe instalar un tubo de inspección entre la trampa de vapor y la válvula de cierre trasera para comprobar si la trampa de vapor funciona correctamente. Si al abrir el tubo de inspección sale una gran cantidad de vapor, significa que la trampa de vapor está averiada y necesita reparación.
3. El propósito de instalar la tubería de derivación es descargar una gran cantidad de agua condensada durante el arranque y reducir la carga de drenaje de la trampa.
4. Cuando se utilice la trampa para drenar el agua condensada del equipo de calefacción, deberá instalarse en la parte inferior del equipo de calefacción, de manera que el tubo de condensado regrese verticalmente a la trampa de vapor para evitar que el agua se acumule en el equipo de calefacción.
5. La ubicación de instalación debe estar lo más cerca posible del punto de desagüe. Si la distancia es excesiva, se acumulará aire o vapor en el tubo delgado que se encuentra delante del sifón.
6. Cuando la tubería horizontal de la tubería principal de vapor es demasiado larga, se debe considerar el problema del drenaje.
F.Instalación de válvula de seguridad
La válvula de seguridad es una válvula especial cuyas partes de apertura y cierre se encuentran normalmente cerradas bajo la acción de una fuerza externa. Cuando la presión del fluido en el equipo o tubería supera el valor especificado, descarga el fluido al exterior del sistema para evitar que la presión del fluido en la tubería o equipo exceda dicho valor.
1. Antes de la instalación, el producto debe ser inspeccionado cuidadosamente para verificar si existe un certificado de conformidad y un manual del producto, para así aclarar la presión constante al salir de fábrica.
2. La válvula de seguridad debe estar ubicada lo más cerca posible de la plataforma para su inspección y mantenimiento.
3. La válvula de seguridad debe instalarse verticalmente, el fluido debe fluir de abajo hacia arriba y debe comprobarse la verticalidad del vástago de la válvula.
4. En circunstancias normales, no se pueden instalar válvulas de cierre antes y después de la válvula de seguridad para garantizar la seguridad y la fiabilidad.
5. Válvula de seguridad de alivio de presión: cuando el medio es líquido, generalmente se descarga en la tubería o en un sistema cerrado; cuando el medio es gas, generalmente se descarga a la atmósfera exterior;
6. El medio de petróleo y gas generalmente se puede descargar a la atmósfera, y la salida del tubo de ventilación de la válvula de seguridad debe estar 3 m más alta que las estructuras circundantes más altas, pero se deben cumplir las siguientes condiciones para descargar en un sistema cerrado para garantizar la seguridad.
7. El diámetro de la tubería de población debe ser al menos igual al diámetro de la tubería de entrada de la válvula; el diámetro de la tubería de descarga no debe ser menor que el diámetro de salida de la válvula, y la tubería de descarga debe conducirse al exterior e instalarse con un codo, de manera que la salida de la tubería apunte a un área segura.
8. Cuando se instale la válvula de seguridad, cuando se abra la soldadura de la conexión entre la válvula de seguridad y el equipo y la tubería, el diámetro de la abertura debe ser el mismo que el diámetro nominal de la válvula de seguridad.
Fecha de publicación: 10 de junio de 2022
