¿Cuáles son algunos factores importantes a considerar al seleccionar el material de sellado correcto para una aplicación?
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Disponibilidad de sellos
Todos los factores que influyen en el sistema de sellado: p. ej. rango de temperatura, fluido y presión
Todos estos son factores importantes a considerar en su sistema de sellado. Si se conocen todos los factores, será fácil elegir el material adecuado.
Pero el requisito previo es que el material sea duradero. Entonces, lo primero que hay que considerar es el rendimiento técnico. Comencemos con el factor de rendimiento.
La vida útil y el costo del sistema son factores importantes (Válvula de sellado de agua Co., ltd de TIanjin Tanggu) para considerar. Todos los factores afectarán el rendimiento de su aplicación. Es importante considerar factores de diseño según la aplicación. Esto incluye los materiales utilizados, las formas del hardware y los procesos de producción. También hay factores ambientales a considerar, incluidos: presión, temperatura, tiempo, ensamblaje y medios.
elastómero
Los elastómeros son populares por su buena elasticidad. Ningún otro material tiene el mismo nivel de elasticidad.
Otros materiales como los poliuretanos y los termoplásticos son mucho más resistentes a la presión que los elastómeros.
Los materiales de caucho se pueden utilizar en una variedad de aplicaciones diferentes.
Las propiedades mecánicas importantes incluyen
elasticidad
dureza
resistencia a la tracción
Otras características importantes incluyen
•Conjunto de compresión
•resistencia al calor
•flexibilidad a baja temperatura
•compatibilidad química
•Antienvejecimiento
•resistencia a la abrasión
La característica más importante es la elasticidad del material de caucho. Aprendamos más sobre esto.
La elasticidad es el resultado de la vulcanización. Los materiales elastoméricos, como el caucho vulcanizado, volverán a su forma original si se deforman.
Los materiales inelásticos, como el caucho no vulcanizado, no volverán a su estado original si se deforman. Vulcanización (comoválvula de mariposa de doble brida) es el proceso de convertir el caucho en un material elastomérico.
La selección de elastómeros se basa principalmente en:
•rango de temperatura de trabajo
•Resistencia a líquidos y gases.
•Resistencia a la intemperie, al ozono y a los rayos UV.
La selección de elastómeros se basa principalmente en:
•rango de temperatura de trabajo
•Resistencia a líquidos y gases.
•Resistencia a la intemperie, al ozono y a los rayos UV.
Seis factores que se deben considerar al seleccionar materiales de superficie de sellado de válvulas
La superficie de sellado es la superficie de trabajo más crítica delválvula, la calidad de la superficie de sellado afecta directamente la vida útil delválvula, y el material de la superficie de sellado es un factor importante para garantizar la calidad de la superficie de sellado. Por lo tanto, se deben considerar los siguientes factores al seleccionar el material de la superficie de sellado de la válvula:
①Resistencia a la corrosión. La “corrosión” es el proceso en el que la superficie de la superficie de sellado se daña bajo la acción del medio. Si la superficie de la superficie de sellado está corroída, no se puede garantizar el rendimiento del sellado, por lo que el material de la superficie de sellado debe ser resistente a la corrosión. La resistencia a la corrosión de un material depende principalmente de la composición del material y de su estabilidad química.
②Antiabrasión. "Rayado" se refiere al daño causado por la fricción del material durante el movimiento relativo de la superficie de sellado. Este tipo de daño inevitablemente dañará la superficie de sellado. Por lo tanto, el material de la superficie de sellado debe tener buenas propiedades antirrayas, especialmente para válvulas de compuerta. La resistencia al rayado de un material suele estar determinada por las propiedades internas del material.
③Resistencia a la erosión. La "erosión" es el proceso de destrucción de la superficie de sellado cuando el medio fluye a través de la superficie de sellado a alta velocidad. Este tipo de daño es más obvio en las válvulas de mariposa y válvulas de seguridad utilizadas en medios de vapor a alta temperatura y alta presión, y tiene un gran impacto en el daño al rendimiento del sellado. Por lo tanto, la resistencia a la erosión es también uno de los requisitos importantes para sellar materiales de superficie.
④Debe tener una cierta dureza, y la dureza disminuirá mucho bajo la temperatura de trabajo especificada.
⑤El coeficiente de expansión lineal de la superficie de sellado y el material del cuerpo debe ser similar, lo cual es más importante para la estructura del anillo de sellado, a fin de evitar tensiones adicionales y aflojamiento a altas temperaturas.
⑥Utilizado en condiciones de alta temperatura, debe haber suficiente antioxidación, resistencia a la fatiga térmica y problemas de ciclo térmico.
En las circunstancias actuales, es difícil encontrar un material de superficie de sellado que cumpla plenamente los requisitos anteriores. Solo podemos centrarnos en cumplir los requisitos de ciertos aspectos según los diferentes tipos y usos de válvulas. Por ejemplo, las válvulas utilizadas en medios de alta velocidad deben prestar especial atención a los requisitos de resistencia a la erosión de la superficie de sellado; y cuando el medio contiene impurezas sólidas, se debe seleccionar el material de la superficie de sellado con mayor dureza.
Hora de publicación: 08-mar-2023
