¿Cuáles son algunos de los factores importantes a tener en cuenta al seleccionar el material de sellado adecuado para una aplicación?
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Disponibilidad de sellos
Todos los factores que influyen en el sistema de sellado: por ejemplo, rango de temperatura, fluido y presión.
Todos estos son factores importantes a considerar en su sistema de sellado. Si se conocen todos los factores, será fácil elegir el material adecuado.
Pero el requisito previo es que el material sea duradero. Por lo tanto, lo primero que debemos considerar es el rendimiento técnico. Empecemos por el factor rendimiento.
La vida útil y el coste del sistema son factores importantes (Válvula de sellado de agua Co., ltd de TIanjin Tanggu) a considerar. Todos los factores afectarán el rendimiento de su aplicación. Es importante considerar los factores de diseño según la aplicación. Esto incluye los materiales utilizados, las formas del hardware y los procesos de producción. También hay factores ambientales a considerar, tales como: presión, temperatura, tiempo, ensamblaje y medios.
elastómero
Los elastómeros son populares por su buena elasticidad. Ningún otro material tiene el mismo nivel de elasticidad.
Otros materiales, como los poliuretanos y los termoplásticos, son mucho más resistentes a la presión que los elastómeros.
Los materiales de caucho se pueden utilizar en una variedad de aplicaciones diferentes.
Las propiedades mecánicas importantes incluyen:
elasticidad
dureza
resistencia a la tracción
Otras características importantes incluyen:
•Conjunto de compresión
•resistencia al calor
•flexibilidad a bajas temperaturas
•compatibilidad química
•Antienvejecimiento
•resistencia a la abrasión
La característica más importante es la elasticidad del material de caucho. Aprendamos más sobre esto.
La elasticidad es el resultado de la vulcanización. Los materiales elastoméricos, como el caucho vulcanizado, recuperan su forma original si se deforman.
Los materiales inelásticos, como el caucho sin vulcanizar, no volverán a su estado original si se deforman. La vulcanización (comoválvula de mariposa de doble brida) es el proceso de convertir el caucho en un material elastomérico.
La selección de elastómeros se basa principalmente en:
•rango de temperatura de trabajo
•Resistencia a líquidos y gases
•Resistencia a la intemperie, al ozono y a los rayos UV.
La selección de elastómeros se basa principalmente en:
•rango de temperatura de trabajo
•Resistencia a líquidos y gases
•Resistencia a la intemperie, al ozono y a los rayos UV.
Seis factores que deben tenerse en cuenta al seleccionar materiales para la superficie de sellado de válvulas.
La superficie de sellado es la superficie de trabajo más crítica de laválvula, la calidad de la superficie de sellado afecta directamente la vida útil delválvulay el material de la superficie de sellado es un factor importante para garantizar la calidad de dicha superficie. Por lo tanto, se deben considerar los siguientes factores al seleccionar el material de la superficie de sellado de la válvula:
①Resistencia a la corrosión. La corrosión es el proceso por el cual la superficie de sellado se daña bajo la acción del medio. Si la superficie de sellado se corroe, no se puede garantizar el sellado, por lo que el material de sellado debe ser resistente a la corrosión. La resistencia a la corrosión de un material depende principalmente de su composición y su estabilidad química.
②Antiabrasión. El término «rayado» se refiere al daño causado por la fricción del material durante el movimiento relativo de la superficie de sellado. Este tipo de daño inevitablemente deteriora la superficie de sellado. Por lo tanto, el material de la superficie de sellado debe tener buenas propiedades antiarañazos, especialmente en el caso de las válvulas de compuerta. La resistencia al rayado de un material suele estar determinada por sus propiedades internas.
③Resistencia a la erosión. La erosión es el proceso de destrucción de la superficie de sellado cuando el fluido fluye a través de ella a alta velocidad. Este tipo de daño es más evidente en las válvulas de estrangulación y las válvulas de seguridad utilizadas con fluidos de vapor a alta temperatura y presión, y afecta considerablemente el rendimiento del sellado. Por lo tanto, la resistencia a la erosión es un requisito fundamental para los materiales de la superficie de sellado.
④Debe tener una cierta dureza, y esta disminuirá considerablemente por debajo de la temperatura de trabajo especificada.
⑤El coeficiente de dilatación lineal de la superficie de sellado y del material del cuerpo debe ser similar, lo cual es fundamental para la estructura del anillo de sellado, a fin de evitar tensiones adicionales y aflojamiento a altas temperaturas.
⑥Cuando se utiliza en condiciones de alta temperatura, debe tener suficiente resistencia a la oxidación, a la fatiga térmica y a los ciclos térmicos.
En las circunstancias actuales, resulta difícil encontrar un material de sellado que cumpla plenamente con los requisitos mencionados. Solo podemos centrarnos en satisfacer las necesidades específicas de cada tipo de válvula y su uso. Por ejemplo, las válvulas utilizadas en fluidos de alta velocidad deben prestar especial atención a la resistencia a la erosión de la superficie de sellado; y cuando el fluido contiene impurezas sólidas, se debe seleccionar un material de sellado con mayor dureza.
Fecha de publicación: 8 de marzo de 2023
