La válvula de compuerta es una válvula general muy común, ampliamente utilizada, principalmente en la industria del agua, la metalurgia y otras industrias. Su amplio rango de rendimiento ha sido reconocido por el mercado. TWS lleva muchos años realizando trabajos de supervisión y pruebas técnicas y de calidad, y además de investigar la detección de válvulas de compuerta, también investiga de forma más cuidadosa y meticulosa otros aspectos relacionados con su uso y la resolución de problemas.
Según las diferentes formas estructurales de las válvulas de compuerta, estas se pueden dividir en dos categorías: de tipo cuña y de tipo paralelo.
La placa de compuerta de la válvula de compuerta de cuña tiene forma de cuña, y la superficie de sellado está inclinada con respecto al eje central del canal. La cuña entre la placa de compuerta y el asiento de la válvula se utiliza para lograr el sellado (cierre). La placa de cuña puede ser de compuerta simple o doble.
Las superficies de sellado de la válvula de compuerta paralela son paralelas entre sí y perpendiculares al eje central del canal, y se dividen en dos tipos: con y sin mecanismo de apertura. Cuenta con un émbolo doble con mecanismo de soporte. Cuando el émbolo desciende, la cuña formada por los dos émbolos paralelos se apoya en el asiento de la válvula mediante un plano inclinado, interrumpiendo el flujo. Cuando el émbolo asciende y se abre, la cuña se separa de la superficie de contacto del émbolo. El émbolo se eleva hasta cierta altura y la cuña se mantiene en su lugar gracias al saliente del émbolo. Al deslizarse el émbolo dentro del asiento de la válvula a lo largo de las dos superficies paralelas del asiento, la presión del fluido se utiliza para presionar el émbolo contra el cuerpo de la válvula en el lado de salida, sellando así el fluido.
Según el movimiento del vástago de la válvula al abrirse y cerrarse la compuerta, las válvulas de compuerta se dividen en dos categorías: válvulas de compuerta de vástago ascendente y válvulas de compuerta de vástago oculto. En las válvulas de compuerta de vástago ascendente, el vástago y la compuerta suben y bajan simultáneamente al abrirse o cerrarse; en las válvulas de compuerta de vástago oculto, solo gira el vástago, sin que se observe su movimiento, y la placa de la válvula se mueve hacia arriba o hacia abajo. La ventaja de las válvulas de compuerta de vástago ascendente es que la altura de apertura del canal se puede determinar según la altura de elevación del vástago, pero la altura ocupada puede ser menor. Al accionar el volante o la manivela, gire el volante o la manivela en el sentido de las agujas del reloj para cerrar la válvula.
2. Usos y principios de selección de válvulas de compuerta
01. Válvula de compuerta plana
Usos de válvulas de compuerta planas:
(1) Oleoductos y gasoductos. Las válvulas de compuerta planas con orificios de desviación también son convenientes para la limpieza de oleoductos.
(2) Oleoductos y equipos de almacenamiento para petróleo refinado.
(3) Salidas de producción de petróleo y gas natural.
(4) Tuberías con medios de partículas en suspensión.
(5) Gasoductos de transmisión de gas de la ciudad.
(6) Proyectos de suministro de agua.
Principio de selección de la válvula de compuerta plana:
(1) Para oleoductos y gasoductos, se seleccionan válvulas de compuerta de placa con compuerta simple o doble. Si se requiere limpiar el oleoducto, se elige una válvula de compuerta plana de vástago abierto con un solo vástago y un orificio de desviación.
(2) Para el oleoducto de transporte y el equipo de almacenamiento de petróleo refinado, se selecciona la válvula de compuerta plana con compuerta simple o doble sin orificio de desviación.
(3) Para el dispositivo de puerto de explotación de petróleo y gas natural, se selecciona la válvula de compuerta plana con placa de compuerta simple o doble con asiento de válvula flotante de varilla oscura y orificio de desviación.
(4) Para tuberías con medios de partículas en suspensión, se seleccionan válvulas de compuerta planas en forma de cuchilla.
(5) Para gasoductos urbanos de transmisión de gas, se selecciona una válvula de compuerta plana de vástago abierto con sellado suave de placa de compuerta simple o doble.
(6) Para proyectos de suministro de agua, se selecciona una válvula de compuerta simple o doble sin orificio de desviación, válvula de compuerta plana de vástago abierto.
02. Válvula de compuerta de cuña
Aplicaciones de la válvula de compuerta de cuña: entre los diversos tipos de válvulas, la válvula de compuerta es la más utilizada; generalmente solo es adecuada para apertura total o cierre total, y no se puede utilizar para ajuste ni regulación.
Las válvulas de compuerta de cuña se utilizan generalmente en lugares donde no existen requisitos estrictos para las dimensiones externas de la válvula y las condiciones de uso son más exigentes. Por ejemplo, en entornos de alta temperatura y alta presión, se requiere que las piezas de cierre permanezcan selladas durante un tiempo prolongado.
En general, se recomienda el uso de válvulas de compuerta de cuña para aplicaciones de alta presión, corte por alta presión (gran diferencia de presión), corte por baja presión (pequeña diferencia de presión), bajo nivel de ruido, cavitación y vaporización, alta temperatura del medio, baja temperatura (criogénica). Por ejemplo, se utilizan ampliamente en la industria eléctrica, la fundición de petróleo, la industria petroquímica, la industria petrolera marina, la ingeniería de agua potable y la ingeniería de tratamiento de aguas residuales en la construcción urbana, así como en la industria química.
Principio de selección:
(1) Requisitos para las características del fluido de la válvula. Las válvulas de compuerta se seleccionan para condiciones de trabajo con baja resistencia al flujo, gran capacidad de flujo, buenas características de flujo y requisitos de sellado estrictos.
(2) Medio de alta temperatura y alta presión. Tales como vapor a alta presión, aceite a alta temperatura y alta presión.
(3) Medio de baja temperatura (criógeno). Tales como amoníaco líquido, hidrógeno líquido, oxígeno líquido y otros medios.
(4) Baja presión y gran diámetro. Tales como proyectos de agua potable, proyectos de tratamiento de aguas residuales.
(5) Gasoductos de transmisión de gas de la ciudad.
(6) Proyectos de suministro de agua.
Principio de selección de la válvula de compuerta plana:
(1) Para oleoductos y gasoductos, se seleccionan válvulas de compuerta de placa con compuerta simple o doble. Si se requiere limpiar el oleoducto, se elige una válvula de compuerta plana de vástago abierto con un solo vástago y un orificio de desviación.
(2) Para el oleoducto de transporte y el equipo de almacenamiento de petróleo refinado, se selecciona la válvula de compuerta plana con compuerta simple o doble sin orificio de desviación.
(3) Para el dispositivo de puerto de explotación de petróleo y gas natural, se selecciona la válvula de compuerta plana con placa de compuerta simple o doble con asiento de válvula flotante de varilla oscura y orificio de desviación.
(4) Para tuberías con medios de partículas en suspensión, se seleccionan válvulas de compuerta planas en forma de cuchilla.
(5) Para gasoductos urbanos de transmisión de gas, se selecciona una válvula de compuerta plana de vástago abierto con sellado suave de placa de compuerta simple o doble.
(6) Para proyectos de suministro de agua, se selecciona una válvula de compuerta simple o doble sin orificio de desviación, válvula de compuerta plana de vástago abierto.
02. Válvula de compuerta de cuña
Aplicaciones de la válvula de compuerta de cuña: entre los diversos tipos de válvulas, la válvula de compuerta es la más utilizada; generalmente solo es adecuada para apertura total o cierre total, y no se puede utilizar para ajuste ni regulación.
Las válvulas de compuerta de cuña se utilizan generalmente en lugares donde no existen requisitos estrictos para las dimensiones externas de la válvula y las condiciones de uso son más exigentes. Por ejemplo, en entornos de alta temperatura y alta presión, se requiere que las piezas de cierre permanezcan selladas durante un tiempo prolongado.
En general, se recomienda el uso de válvulas de compuerta de cuña para aplicaciones de alta presión, corte por alta presión (gran diferencia de presión), corte por baja presión (pequeña diferencia de presión), bajo nivel de ruido, cavitación y vaporización, alta temperatura del medio, baja temperatura (criogénica). Por ejemplo, se utilizan ampliamente en la industria eléctrica, la fundición de petróleo, la industria petroquímica, la industria petrolera marina, la ingeniería de agua potable y la ingeniería de tratamiento de aguas residuales en la construcción urbana, así como en la industria química.
Principio de selección:
(1) Requisitos para las características del fluido de la válvula. Las válvulas de compuerta se seleccionan para condiciones de trabajo con baja resistencia al flujo, gran capacidad de flujo, buenas características de flujo y requisitos de sellado estrictos.
(2) Medio de alta temperatura y alta presión. Tales como vapor a alta presión, aceite a alta temperatura y alta presión.
(3) Medio de baja temperatura (criógeno). Tales como amoníaco líquido, hidrógeno líquido, oxígeno líquido y otros medios.
(4) Baja presión y gran diámetro. Tales como proyectos de agua potable, proyectos de tratamiento de aguas residuales.
(5) Ubicación de instalación: cuando la altura de instalación es limitada, se selecciona la válvula de compuerta de cuña de vástago oscuro; cuando la altura no es limitada, se selecciona la válvula de compuerta de cuña de vástago abierto.
(6) Solo cuando se puede abrir o cerrar completamente, y no se puede utilizar para ajuste y regulación, se puede seleccionar la válvula de compuerta de cuña.
3. Fallos comunes y mantenimiento
01. Fallos y causas comunes de las válvulas de compuerta
Tras el uso de la válvula de compuerta, suelen producirse los siguientes problemas debido a la temperatura del medio, la presión, la corrosión y el movimiento relativo de cada contacto.
(1) Fugas: Hay dos tipos, a saber, fugas externas y fugas internas. Las fugas hacia el exterior de la válvula se denominan fugas, y son comunes en las cajas de empaquetadura y las conexiones de brida.
La causa de la fuga de la caja de empaquetadura: la variedad o calidad del empaque no cumple con los requisitos; empaque envejecido o desgaste del vástago; prensaestopas suelto; abrasión en la superficie del vástago.
La causa de la fuga en la conexión de la brida es: el material o el tamaño de la junta no cumplen con los requisitos; mala calidad del procesamiento de la superficie de sellado de la brida; apriete incorrecto de los pernos de conexión; la tubería no está configurada correctamente, lo que genera cargas adicionales excesivas en las juntas.
Causa de la fuga interna de la válvula: La fuga causada por el cierre flojo de la válvula es una fuga interna, que se produce por daños en la superficie de sellado de la válvula o por la holgura en la base del anillo de sellado.
(1) La corrosión suele ser causada por la corrosión de la superficie de sellado del cuerpo de la válvula, la tapa de la válvula, el vástago de la válvula y la brida. La corrosión se debe principalmente a la acción del fluido, pero también al efecto de la liberación de iones del relleno y la junta.
(2) Abrasión: fenómeno de cepillado o descamación superficial local que ocurre cuando el vástago y el asiento de la válvula están en movimiento relativo bajo una determinada presión específica de contacto.
02. Mantenimiento deválvulas de compuerta
(1) Reparación de fugas externas de la válvula
Al presionar la empaquetadura, el perno de la prensaestopas debe aplicarse simétricamente para evitar que se incline y dejar un espacio para la compresión. Simultáneamente a la presión, se debe girar el vástago de la válvula para distribuir uniformemente la empaquetadura a su alrededor y evitar una presión excesiva, lo que podría afectar la rotación del vástago, aumentar el desgaste de la empaquetadura y acortar su vida útil. La superficie del vástago de la válvula es abrasiva, lo que facilita las fugas del fluido; por lo tanto, debe tratarse para eliminar las marcas superficiales antes de su uso.
En caso de fuga en la conexión de la brida, si la junta está dañada, debe reemplazarse; si el material de la junta no se ha seleccionado correctamente, debe elegirse un material que cumpla con los requisitos de uso; si la calidad del procesamiento de la superficie de sellado de la brida es deficiente, dicha superficie debe retirarse y reprocesarse hasta que cumpla con los requisitos.
Además, el apriete adecuado de los pernos de la brida, la configuración correcta de las tuberías y la evitación de cargas adicionales excesivas en la conexión de la brida contribuyen a prevenir fugas en la junta de la brida.
(2) Reparación de fugas dentro de la válvula
La reparación de fugas internas consiste en eliminar los daños en la superficie de sellado y el aflojamiento en la base (cuando el anillo de sellado se inserta a presión en la placa o asiento de la válvula mediante una rosca). Si la superficie de sellado se mecaniza directamente en el cuerpo y la placa de la válvula, no hay problemas de aflojamiento ni fugas.
Cuando la superficie de sellado está gravemente dañada y está formada por el anillo de sellado, se debe retirar el anillo viejo y colocar uno nuevo. Si la superficie de sellado está mecanizada directamente en el cuerpo de la válvula, primero se debe eliminar la superficie dañada y luego rectificar el nuevo anillo de sellado o la superficie mecanizada para crear una nueva superficie de sellado. Si los arañazos, golpes, aplastamientos, abolladuras y otros defectos de la superficie de sellado son menores de 0,05 mm, se pueden eliminar mediante rectificado.
Cuando el anillo de sellado está presionado y fijado, se puede colocar cinta de PTFE o pintura blanca espesa en la parte inferior del asiento de la válvula o en la ranura del anillo de sellado, y luego presionarla contra el sello para que la raíz del anillo de sellado quede rellena; cuando el sello es roscado, se debe colocar cinta de PTFE o pintura blanca entre las roscas para evitar fugas de fluido entre ellas.
(3) Reparación deválvulacorrosión
En general, el cuerpo y la tapa de la válvula presentan corrosión uniforme, mientras que el vástago suele estar picado. Para la reparación, primero se deben eliminar los productos de corrosión y, si el vástago presenta picaduras, se debe mecanizar en el torno para eliminar las hendiduras. En su lugar, se debe utilizar una empaquetadura con un agente de liberación lenta o limpiarla con agua destilada para eliminar los iones corrosivos presentes en la empaquetadura.
(4) Reparación de la abrasión en la superficie de sellado
En el uso delválvulaLa superficie de sellado debe protegerse al máximo de la abrasión, y el par de apriete no debe ser excesivo al cerrar la válvula. Si la superficie de sellado es abrasiva, puede eliminarse mediante rectificado.
Cuarto, la detección de válvulas de compuerta
En el entorno de mercado actual y según las necesidades de los usuarios, las válvulas de compuerta de hierro representan una gran proporción del mercado. Como inspector de calidad de productos, además de estar familiarizado con la inspección de la calidad del producto, debemos comprender bien el producto en sí.
01. Bases de prueba de las válvulas de compuerta de hierro
Las pruebas de la válvula de compuerta de hierro se basan en la norma nacional GB/T12232-2005 “Válvula de compuerta de hierro con conexión de brida general”.
02. Elementos de inspección de las válvulas de compuerta de hierro
Principalmente incluye: marcado, pequeño espesor de pared, prueba de presión, prueba de carcasa, etc., de las cuales el espesor de pared, la presión y la prueba de carcasa son elementos de inspección necesarios, pero también elementos clave, si hay elementos no conformes, se pueden juzgar directamente como productos no calificados.
En resumen, la inspección de la calidad del producto es una parte importante de la inspección general del producto; su importancia es evidente. Como personal de inspección de primera línea, debemos seguir fortaleciendo nuestra propia calidad, no solo para realizar un buen trabajo en la inspección del producto, sino también para comprender el proceso de inspección y así mejorar nuestro desempeño.
Válvula de sellado de agua Tianjin Tanggu Co., ltdprincipalmente producen asientos resistentesválvula de mariposa,válvula de compuerta,Colador en Y, válvula de equilibrado, válvula de retención, válvula de equilibrado, dispositivo antirretorno, etc.
Fecha de publicación: 26 de diciembre de 2024
