ElválvulaEs un componente de control en el sistema de suministro de fluidos, que tiene funciones tales como corte, ajuste, desviación de flujo, prevención de flujo inverso, estabilización de presión, desviación de flujo o alivio de presión por desbordamiento. Las válvulas utilizadas en sistemas de control de fluidos abarcan desde las válvulas de corte más simples hasta diversas válvulas utilizadas en sistemas de control automático extremadamente complejos, con una amplia variedad de variedades y especificaciones. Las válvulas se pueden utilizar para controlar el flujo de varios tipos de fluidos como aire, agua, vapor, diversos medios corrosivos, lodo, aceite, metal líquido y medios radiactivos. Las válvulas también se dividen en válvulas de hierro fundido, válvulas de acero fundido, válvulas de acero inoxidable, válvulas de acero al cromo-molibdeno, válvulas de acero al cromo-molibdeno-vanadio, válvulas de acero dúplex, válvulas de plástico, válvulas personalizadas no estándar y otras válvulas según el material. ¿Qué requisitos técnicos se deben tener en cuenta al comprar válvulas?
1. Las especificaciones y categorías de las válvulas deben cumplir con los requisitos de los documentos de diseño de la tubería.
1.1 El modelo de la válvula debe indicar los requisitos de numeración de la norma nacional. Si se trata de una norma empresarial, debe indicarse la descripción correspondiente del modelo.
1.2 La presión de trabajo de la válvula requiere≥la presión de trabajo de la tubería. Bajo la premisa de no afectar el precio, la presión de trabajo que la válvula puede soportar debe ser mayor que la presión de trabajo real de la tubería; cualquier lado de la válvula debe poder soportar 1,1 veces la presión de trabajo de la válvula cuando está cerrada, sin fugas; cuando la válvula está abierta, el cuerpo de la válvula debe poder soportar el doble de la presión de trabajo de la válvula.
1.3 Para las normas de fabricación de válvulas, se debe indicar el número de la norma nacional de referencia. Si se trata de una norma empresarial, se deben adjuntar los documentos de la empresa al contrato de compra.
2. Seleccione el material de la válvula.
2.1 Material de la válvula: dado que las tuberías de hierro fundido gris ya no se recomiendan, el material del cuerpo de la válvula debe ser principalmente hierro dúctil, y se deben indicar el grado y los datos reales de las pruebas físico-químicas de la fundición.
2.2 ElválvulaEl vástago debe estar fabricado en acero inoxidable (2CR13), y la válvula de gran diámetro también debe tener un vástago incrustado en acero inoxidable.
2.3 El material de la tuerca es latón de aluminio fundido o bronce de aluminio fundido, y su dureza y resistencia son mayores que las del vástago de la válvula.
2.4 El material del casquillo del vástago de la válvula no debe tener una dureza y resistencia mayores que las del vástago de la válvula, y no debe formar corrosión electroquímica con el vástago de la válvula y el cuerpo de la válvula bajo inmersión en agua.
2.5 Material de la superficie de sellado①Existen diferentes tipos deválvulas, diferentes métodos de sellado y requisitos de materiales;②En el caso de las válvulas de compuerta de cuña convencionales, se deben explicar el material, el método de fijación y el método de rectificado del anillo de cobre;③Válvulas de compuerta de sellado blando, material de revestimiento de caucho de la placa de la válvula. Datos de pruebas físicas, químicas e higiénicas;④Las válvulas de mariposa deben indicar el material de la superficie de sellado en el cuerpo de la válvula y el material de la superficie de sellado en la placa de mariposa; sus datos de pruebas físico-químicas, especialmente los requisitos higiénicos, el rendimiento antienvejecimiento y la resistencia al desgaste del caucho; caucho de ojo y caucho EPDM, etc., está estrictamente prohibido mezclar caucho reciclado.
2.6 Empaquetadura del eje de la válvula①Debido a que las válvulas en la red de tuberías generalmente se abren y cierran con poca frecuencia, se requiere que el empaquetamiento permanezca inactivo durante varios años, y que este no envejezca, para así mantener el efecto de sellado durante mucho tiempo;②El empaque del eje de la válvula también debe soportar aperturas y cierres frecuentes, y el efecto de sellado debe ser bueno;③En vista de los requisitos anteriores, el empaque del eje de la válvula no debe reemplazarse durante toda su vida útil ni por más de diez años;④Si es necesario reemplazar el empaque, el diseño de la válvula debe considerar las medidas que se pueden tomar para realizar el reemplazo bajo condiciones de presión de agua.
3. Caja de transmisión de velocidad variable
3.1 El material del cuerpo de la caja y los requisitos anticorrosión internos y externos son consistentes con el principio del cuerpo de la válvula.
3.2 La caja debe contar con medidas de sellado y, una vez ensamblada, debe soportar la inmersión en una columna de agua de 3 metros.
3.3 Para el dispositivo de límite de apertura y cierre de la caja, la tuerca de ajuste debe estar dentro de la caja.
3.4 El diseño de la estructura de transmisión es razonable. Al abrirse y cerrarse, solo puede hacer girar el eje de la válvula sin provocar que se mueva hacia arriba y hacia abajo.
3.5 La caja de transmisión de velocidad variable y el sello del eje de la válvula no pueden conectarse formando un conjunto sin fugas.
3.6 No hay residuos en la caja y las piezas de engranaje deben estar protegidas con grasa.
4.Válvulamecanismo de funcionamiento
4.1 La dirección de apertura y cierre de la válvula debe ser en sentido horario.
4.2 Dado que las válvulas en la red de tuberías a menudo se abren y cierran manualmente, el número de revoluciones de apertura y cierre no debe ser excesivo; incluso las válvulas de gran diámetro deben estar dentro de un rango de 200 a 600 revoluciones.
4.3 Para facilitar la operación de apertura y cierre por una sola persona, el par máximo de apertura y cierre debe ser de 240 m-m bajo la presión del plomero.
4.4 El extremo de apertura y cierre de la válvula debe ser una espiga cuadrada con dimensiones estandarizadas y estar orientado hacia el suelo para que las personas puedan operarlo directamente desde el suelo. Las válvulas con discos no son adecuadas para redes de tuberías subterráneas.
4.5 Panel de visualización del grado de apertura y cierre de la válvula
①La escala del grado de apertura y cierre de la válvula debe estar grabada en la tapa de la caja de engranajes o en la carcasa del panel de visualización después de cambiar la dirección, todas orientadas hacia abajo, y la escala debe estar pintada con polvo fluorescente para que sea llamativa; preferiblemente, se puede usar una placa de acero inoxidable; de lo contrario, se debe usar una placa de acero pintada, no se debe usar una lámina de aluminio para fabricarla;③La aguja indicadora es llamativa y está fijada firmemente; una vez que el ajuste de apertura y cierre sea preciso, debe bloquearse con remaches.
4.6 Si elválvulaestá enterrado profundamente y la distancia entre el mecanismo operativo y el panel de visualización es≥A 15 metros del suelo, debe haber una varilla de extensión fijada firmemente para que se pueda observar y operar desde tierra. Es decir, la apertura y el cierre de las válvulas en la red de tuberías no son adecuados para operaciones en el fondo del pozo.
5. Válvulapruebas de rendimiento
5.1 Cuando la válvula se fabrica en lotes con una especificación determinada, se debe encomendar a una organización autorizada la realización de las siguientes pruebas de rendimiento:①El par de apertura y cierre de la válvula bajo la presión de trabajo;②En condiciones de presión de trabajo, los continuos ciclos de apertura y cierre garantizan que la válvula permanezca herméticamente cerrada;③Detección del coeficiente de resistencia al flujo de la válvula en condiciones de suministro de agua por tubería.
5.2 Se deben realizar las siguientes pruebas antes de que la válvula salga de fábrica:①Cuando la válvula está abierta, el cuerpo de la válvula debe soportar una prueba de presión interna equivalente al doble de la presión de trabajo de la válvula;②Cuando la válvula está cerrada, ambos lados deben soportar 11 veces la presión de trabajo de la válvula, sin fugas; pero en el caso de la válvula de mariposa sellada con metal, el valor de fuga no es mayor que los requisitos pertinentes.
6. Anticorrosión interna y externa de las válvulas
6.1 El interior y el exterior delválvulaLa carrocería (incluida la caja de transmisión de velocidad variable) debe someterse primero a un granallado para eliminar la arena y el óxido, y posteriormente se debe aplicar electrostáticamente una capa de resina epoxi en polvo no tóxica de 0 a 3 mm de espesor o más. En caso de que resulte difícil aplicar electrostáticamente la resina epoxi no tóxica en válvulas de gran tamaño, también se puede utilizar pintura epoxi no tóxica similar aplicada con brocha o pulverizador.
6.2 El interior del cuerpo de la válvula y todas las partes de la placa de la válvula deben ser totalmente anticorrosivos. Por un lado, no se oxidará al sumergirse en agua y no se producirá corrosión electroquímica entre los dos metales; por otro lado, la superficie es lisa para reducir la resistencia al agua.
6.3 Los requisitos higiénicos de la resina epoxi o pintura anticorrosiva en el cuerpo de la válvula deben contar con el informe de ensayo de la autoridad correspondiente. Las propiedades químicas y físicas también deben cumplir con los requisitos pertinentes.
7. Embalaje y transporte de válvulas
7.1 Ambos lados de la válvula deben sellarse con placas opacas.
7.2 Las válvulas de calibre mediano y pequeño deben atarse con cuerdas de paja y transportarse en contenedores.
7.3 Las válvulas de gran diámetro también se embalan con un sencillo marco de madera para evitar daños durante el transporte.
8. Consulta el manual de fábrica de la válvula.
8.1 La válvula es un equipo y los siguientes datos relevantes deben indicarse en el manual de fábrica: especificación de la válvula; modelo; presión de trabajo; norma de fabricación; material del cuerpo de la válvula; material del vástago de la válvula; material de sellado; material de empaquetadura del eje de la válvula; material del buje del vástago de la válvula; material anticorrosión; dirección de inicio de funcionamiento; revoluciones; par de apertura y cierre bajo presión de trabajo;
8.2 El nombre deVÁLVULA TWSfabricante; fecha de fabricación; número de serie de la fábrica; peso; apertura, número de orificios y distancia entre los orificios centrales de la conexiónbridase indican en un diagrama; las dimensiones de control de la longitud, anchura y altura totales; tiempos efectivos de apertura y cierre; coeficiente de resistencia al flujo de la válvula; datos relevantes de la inspección de la válvula fuera de fábrica y precauciones para la instalación y el mantenimiento, etc.
Fecha de publicación: 12 de enero de 2023
