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Diferencia entre válvula de mariposa de sello blando y válvula de mariposa de sello duro

Válvula de mariposa con sello rígido

El sellado rígido de una válvula de mariposa se refiere a que ambos lados del par de sellado están hechos de materiales metálicos u otros materiales duros. El rendimiento de sellado de este tipo de sello es deficiente, pero posee alta resistencia a la temperatura, resistencia al desgaste y buen rendimiento mecánico. Por ejemplo: acero + acero; acero + cobre; acero + grafito; acero + acero aleado. El acero también puede ser hierro fundido, acero fundido, acero aleado o aleación para recubrimiento y pulverización.

 

Válvula de mariposa con sello blando

El sello blando de la válvula de mariposaSe refiere a que un lado del par de sellado está hecho de materiales metálicos y el otro de materiales elásticos no metálicos. El rendimiento de sellado de este tipo de sello es bueno, pero no es resistente a altas temperaturas, se desgasta fácilmente y tiene un rendimiento mecánico deficiente, como por ejemplo: acero + caucho; acero + PTFE, etc.

 

El asiento de sellado blando está hecho de materiales no metálicos con cierta resistencia, dureza y resistencia a la temperatura. Con un buen rendimiento, puede lograr cero fugas, pero su vida útil y adaptabilidad a la temperatura son relativamente bajas. El sello duro está hecho de metal y su rendimiento de sellado es relativamente bajo. Aunque algunos fabricantes afirman que puede lograr cero fugas. El sello blando puede no cumplir con los requisitos de proceso para ciertos materiales corrosivos. El sello duro puede resolver el problema, y ​​estos dos sellos pueden complementarse entre sí. En lo que se refiere al rendimiento de sellado en cuanto al sellado blando es relativamente bueno, pero actualmente el rendimiento de sellado del sello duro también puede cumplir con los requisitos correspondientes. Las ventajas del sello blando son un buen rendimiento de sellado, mientras que las desventajas son el fácil envejecimiento, el desgaste y la corta vida útil. El sello duro tiene una larga vida útil, pero su rendimiento de sellado es relativamente peor que el del sello blando.

 

Las diferencias estructurales son principalmente las siguientes:

1. Diferencias estructurales

válvulas de mariposa con sello blandoLa mayoría son de tipo de línea media, mientras que las válvulas de mariposa de sello rígido son en su mayoría de tipo excéntrico simple, excéntrico doble y excéntrico triple.

2. Resistencia a la temperatura

El sello blando se utiliza en ambientes de temperatura normal. El sello duro se puede utilizar en ambientes de baja temperatura, temperatura normal, alta temperatura y otros entornos.

3. Presión

La junta blanda de baja presión (presión normal) y la junta dura también se pueden utilizar en condiciones de trabajo de presión media y alta.

4. Rendimiento de sellado

La válvula de mariposa de sellado blando y la válvula de mariposa de sellado rígido triexcéntrica ofrecen un mejor rendimiento de sellado. La válvula de mariposa triexcéntrica mantiene un buen sellado en entornos de alta presión y alta temperatura.

 

En vista de las características anteriores, elválvula de mariposa de sellado suaveEs adecuada para la apertura y el cierre bidireccional, así como para el ajuste de tuberías de ventilación y eliminación de polvo, plantas de tratamiento de agua, industria ligera, petrolera, química y otras. La válvula de mariposa de sellado hermético se utiliza principalmente en sistemas de calefacción, suministro de gas y en entornos de gas, petróleo, ácidos y álcalis.

 

Con el uso generalizado de la válvula de mariposa, sus características de fácil instalación, mantenimiento sencillo y estructura simple se hacen cada vez más evidentes.Válvulas de mariposa eléctricas de sello blandoLas válvulas de mariposa neumáticas de sello blando, las válvulas de mariposa de sello duro, etc., están empezando a sustituir a las válvulas de compuerta eléctricas, las válvulas de globo, etc., en un número cada vez mayor de ocasiones.


Fecha de publicación: 8 de octubre de 2022