I. Proceso de fabricación
Fabricantes de válvulas de retención de acero forjado en China:
Fabricado a través del proceso de forjado, la pieza de acero se calienta y se aplica presión (como martilleo, extrusión) para formarla y luego se realiza el procesamiento mecánico.
El proceso de forjado hace que los granos del metal se refinen y la estructura sea densa, sin defectos como poros e inclusiones de escoria.
Fabricado a través del proceso de fundición, el acero fundido se vierte en un molde para enfriarlo y darle forma, y luego se procesa.
El proceso de fundición puede ocasionar problemas como poros, cavidades por contracción o estructura irregular, que deben mejorarse mediante un procesamiento posterior.
II. Propiedades del material
Válvula de acero forjado:
Alta resistencia: la forja elimina los defectos internos y la resistencia mecánica (resistencia a la tracción y resistencia al impacto) es mejor que la de las piezas fundidas.
Mejor resistencia a la presión: adecuado para alta presión, alta temperatura o condiciones de trabajo extremas.
Mejor sellado: el metal tiene alta densidad y no es fácil que tenga fugas.
Válvula de acero fundido:
Menor tenacidad: La estructura de fundición puede contener defectos microscópicos, lo que la hace más susceptible a grietas bajo tensión extrema.
Menor costo: adecuado para la producción en masa de válvulas de formas complejas o de gran tamaño.
III. Estructura y peso
Válvula de acero forjado:
La estructura es relativamente simple, con un diseño mayormente simétrico o compacto. Es más ligera (entre un 20 % y un 30 % más ligera que las válvulas de acero fundido con las mismas especificaciones).
Proveedores de válvulas de mariposa de oblea de hierro fundido en China:
Se pueden fabricar estructuras complejas (como canales de flujo con formas especiales y cuerpos multicavitarios). El peso es mayor y el espesor de pared suele ser mayor para compensar la falta de resistencia.
IV. Condiciones de trabajo aplicables
Válvula de acero forjado:
Sistemas de alta presión y alta temperatura: como centrales eléctricas, industrias petroquímicas y tuberías de vapor de alta presión.
Ambiente de baja temperatura: como los sistemas de gas natural licuado (GNL), el acero forjado tiene mejor tenacidad a baja temperatura.
Medios peligrosos: fluidos tóxicos, inflamables y explosivos (debido a una mayor confiabilidad).
Válvula de retención oscilante de hierro fundido de China:
Condiciones de trabajo convencionales de media y baja presión: como tratamiento de agua, tuberías industriales en general y vapor a baja presión.
Medios corrosivos: La resistencia a la corrosión se puede mejorar agregando elementos de aleación (como válvulas de acero inoxidable fundido).
Válvulas de gran diámetro: cuando el proceso de forjado es limitado, la fundición es más adecuada para cuerpos de válvulas grandes.
V. Costo y plazo de entrega
Válvulas de acero forjado:Altos costos de materia prima, inversión considerable en matrices y equipos de forja. Ciclo de producción prolongado, adecuado para lotes pequeños o requisitos de alta calidad. Precios unitarios generalmente más altos.
Válvulas de acero fundido:El costo del molde es relativamente bajo, lo que lo hace adecuado para la producción en masa. El ciclo de producción es corto y el costo es más competitivo.
VI. Normas y marcas comunes
Válvula de retención forjada en China:
Especificaciones: ASTM A105 (acero al carbono), A182 (acero inoxidable), etc. El marcado generalmente incluye el término “Forjado”.
Válvula de compuerta de hierro fundido:
Especificaciones: ASTM A216 (acero al carbono), A351 (acero inoxidable), etc. El marcado generalmente incluye el término “Fundido”.
Hora de publicación: 11 de febrero de 2026
