El desarrollo continuo de la industria de las válvulas (1967-1978)
01 El desarrollo de la industria se ve afectado
Entre 1967 y 1978, debido a los grandes cambios en el entorno social, el desarrollo de la industria de válvulas también se vio muy afectado. Las principales manifestaciones son:
1. La válvula La producción se reduce drásticamente y la calidad se reduce significativamente.
2. La válvula El sistema de investigación científica que ha comenzado a tomar forma se ha visto afectado.
3. Los productos de válvulas de presión media vuelven a ser de corta duración.
4. Comenzó a aparecer la producción no planificada de válvulas de alta y media presión.
02 Tomar medidas para alargar la “línea corta de la válvula”.
La calidad de los productos enla válvulaLa industria ha experimentado un grave declive, y tras la formación de productos de válvulas de alta y media presión a corto plazo, el Estado le otorga gran importancia. La Oficina de Maquinaria Pesada y General del Primer Ministerio de Maquinaria estableció un grupo de válvulas para encargarse de la transformación tecnológica de la industria de válvulas. Tras una investigación exhaustiva, el equipo de válvulas presentó el "Informe sobre las opiniones acerca del desarrollo de medidas de producción para válvulas de alta y media presión", que fue entregado a la Comisión Estatal de Planificación. Tras la investigación, se decidió invertir 52 millones de yuanes en la industria de válvulas para llevar a cabo la transformación tecnológica y resolver el problema de la grave escasez de válvulas de alta y media presión.válvulas y que la calidad disminuya lo antes posible.
1. Dos reuniones en Kaifeng
En mayo de 1972, el Primer Departamento de Maquinaria celebró una reunión nacional.válvulaSimposio de trabajo de la industria en la ciudad de Kaifeng, provincia de Henan. Un total de 125 unidades y 198 representantes de 88 fábricas de válvulas, 8 institutos de investigación y diseño científico relevantes, 13 oficinas de maquinaria provinciales y municipales, y algunos usuarios asistieron a la reunión. En la reunión se decidió restablecer las dos organizaciones de la industria y la red de inteligencia, y se eligió a la Fábrica de Válvulas de Alta Presión de Kaifeng y a la Fábrica de Válvulas de Tieling como líderes de los equipos de alta y baja presión, respectivamente, y al Instituto de Investigación de Maquinaria General de Hefei y al Instituto de Investigación de Válvulas de Shenyang como responsables del trabajo de la red de inteligencia. La reunión también discutió y estudió temas relacionados con las "tres modernizaciones": mejora de la calidad del producto, investigación técnica, división de productos y desarrollo de actividades de la industria y la inteligencia. Desde entonces, las actividades de la industria y la inteligencia que habían estado interrumpidas durante seis años se han reanudado. Estas medidas han sido fundamentales para impulsar la producción de válvulas y revertir la situación a corto plazo.
2. Reanudar las actividades de organización del sector y el intercambio de información.
Después de la Conferencia de Kaifeng en 1972, los grupos industriales reanudaron sus actividades. En ese momento, solo 72 fábricas participaban en la organización industrial, y muchas fábricas de válvulas aún no habían participado en la organización industrial. Para organizar la mayor cantidad posible de fábricas de válvulas, cada región organiza las actividades industriales respectivamente. Fábrica de válvulas de alta y media presión de Shenyang, Fábrica de válvulas de Beijing, Fábrica de válvulas de Shanghai, Fábrica de válvulas de Wuhan,Fábrica de válvulas de TianjinLa Fábrica de Válvulas de Alta y Media Presión de Gansu y la Fábrica de Válvulas de Alta Presión de Zigong son responsables, respectivamente, de las regiones Noreste, Norte, Este, Centro-Sur, Noroeste y Suroeste de China. Durante este período, la industria de válvulas y las actividades de inteligencia fueron diversas y fructíferas, y gozaron de gran popularidad entre las fábricas del sector. Gracias al desarrollo de las actividades de la industria, el intercambio frecuente de experiencias, la ayuda mutua y el aprendizaje recíproco, no solo se impulsó la mejora de la calidad del producto, sino que también se fortaleció la unidad y la amistad entre las diversas fábricas, de modo que la industria de válvulas se ha consolidado como un todo unificado, avanzando en conjunto y mostrando un panorama dinámico y en constante crecimiento.
3. Llevar a cabo las “tres modernizaciones” de los productos de válvulas.
De acuerdo con el espíritu de las dos reuniones de Kaifeng y las opiniones de la Oficina General de Maquinaria Pesada del Primer Ministerio de Maquinaria, el Instituto de Investigación de Maquinaria General organizó una vez más un trabajo de modernización integral de válvulas con el apoyo activo de varias fábricas del sector. Este trabajo de modernización integral es un trabajo técnico básico importante, que constituye una medida eficaz para acelerar la transformación tecnológica de las empresas y mejorar el nivel de los productos de válvulas. El grupo de trabajo de modernización integral de válvulas trabaja según los principios de "cuatro buenas prácticas" (facilidad de uso, facilidad de construcción, facilidad de reparación y buena compatibilidad) y "cuatro unificaciones" (modelo, parámetros de rendimiento, conexión y dimensiones generales, piezas estándar). El contenido principal del trabajo tiene tres aspectos: uno es simplificar las variedades fusionadas; otro es formular y revisar un conjunto de normas técnicas; y el tercero es seleccionar y finalizar los productos.
4. La investigación técnica ha promovido el desarrollo de la investigación científica.
(1) Desarrollo de equipos de investigación científica y construcción de bases de prueba A finales de 1969, el Instituto General de Investigación de Maquinaria se trasladó de Pekín a Hefei, y el dispositivo original de prueba de resistencia al flujo fue demolido, lo que afectó gravemente la investigación científica. En 1971, los investigadores científicos regresaron al equipo uno tras otro, y el laboratorio de investigación de válvulas aumentó a más de 30 personas, y fue comisionado por el ministerio para organizar la investigación técnica. Se construyó un laboratorio sencillo, se instaló un dispositivo de prueba de resistencia al flujo, y se diseñaron y fabricaron máquinas de prueba específicas para presión, empaquetadura y otras, y comenzó la investigación técnica sobre la superficie de sellado y la empaquetadura de las válvulas.
(2) Principales logros La Conferencia de Kaifeng celebrada en 1973 formuló el plan de investigación técnica para la industria de válvulas de 1973 a 1975 y propuso 39 proyectos de investigación clave. Entre ellos, se encuentran 8 elementos de procesamiento térmico, 16 de superficie de sellado, 6 de empaquetadura, 1 de dispositivo eléctrico y 6 de prueba y ensayo de rendimiento. Posteriormente, en el Instituto de Investigación de Soldadura de Harbin, el Instituto de Investigación de Protección de Materiales de Wuhan y el Instituto de Investigación de Maquinaria General de Hefei, se designó personal especializado para organizar y coordinar inspecciones periódicas, y se celebraron dos conferencias de trabajo sobre las partes básicas de las válvulas de alta y media presión para resumir experiencias, brindar asistencia mutua e intercambiar conocimientos, y se formuló el plan de investigación de partes básicas de 1976 en 1980. Gracias a los esfuerzos unánimes de toda la industria, se han logrado grandes avances en la investigación técnica, lo que ha impulsado el desarrollo de la investigación científica en la industria de válvulas. Sus principales resultados son los siguientes:
1) Fijar en la superficie de sellado. La investigación de la superficie de sellado tiene como objetivo resolver el problema de fugas internas dela válvulaEn aquel entonces, los materiales de superficie de sellado eran principalmente 20Cr13 y 12Cr18Ni9, que presentaban baja dureza, escasa resistencia al desgaste, graves problemas de fugas internas en las válvulas y una corta vida útil. El Instituto de Investigación de Válvulas de Shenyang, el Instituto de Investigación de Soldadura de Harbin y la Fábrica de Calderas de Harbin formaron un equipo de investigación conjunto. Tras dos años de arduo trabajo, se desarrolló un nuevo tipo de material de superficie de sellado de cromo-manganeso (20Cr12Mo8). Este material presenta un buen rendimiento de procesamiento, buena resistencia al rayado, larga vida útil, ausencia de níquel y bajo contenido de cromo. Además, sus recursos pueden ser nacionales y, tras una evaluación técnica, resulta muy valioso para su comercialización.
2) Investigación sobre el relleno. El objetivo de la investigación sobre el relleno era solucionar el problema de las fugas en las válvulas. En aquel entonces, el relleno de las válvulas era principalmente de amianto impregnado en aceite y caucho-amianto, y su capacidad de sellado era deficiente, lo que provocaba graves fugas. En 1967, el Instituto General de Investigación de Maquinaria organizó un equipo externo de investigación de fugas para examinar algunas plantas químicas, refinerías de petróleo y centrales eléctricas, y posteriormente llevó a cabo activamente pruebas de resistencia a la corrosión en el relleno y los vástagos de las válvulas.
3) Pruebas de rendimiento del producto e investigación teórica básica. Al realizar la investigación técnica,la industria de las válvulasAsimismo, se llevaron a cabo rigurosamente pruebas de rendimiento del producto e investigación teórica básica, obteniendo numerosos resultados.
5. Llevar a cabo la transformación tecnológica de las empresas.
Tras la Conferencia de Kaifeng en 1973, toda la industria experimentó una transformación tecnológica. Los principales problemas que existían en la industria de válvulas en ese momento eran: primero, el proceso era obsoleto, la fundición era completamente manual, de una sola pieza, y generalmente se utilizaban máquinas herramienta y utillajes de uso general para el trabajo en frío. Esto se debía a que las variedades y especificaciones de cada fábrica se duplicaban excesivamente, y el número de fábricas en todo el país era elevado, pero tras la distribución de cada una, los lotes de producción eran muy pequeños, lo que afectaba al aprovechamiento de la capacidad productiva. En respuesta a estos problemas, la Oficina de Maquinaria Pesada y General del Primer Ministerio de Maquinaria propuso las siguientes medidas: organizar las fábricas de válvulas de alta y media presión existentes, realizar una planificación unificada, dividir racionalmente el trabajo y ampliar la producción en masa; adoptar tecnología avanzada, establecer líneas de producción y cooperar en fábricas clave y de piezas en bruto. Se establecieron 4 líneas de producción de piezas en bruto de acero fundido en el taller de fundición de acero, y 10 líneas de producción de piezas mediante procesamiento en frío en seis fábricas clave; se invirtió un total de 52 millones de yuanes en la transformación tecnológica.
(1) Transformación de la tecnología de procesamiento térmico En la transformación de la tecnología de procesamiento térmico, se han popularizado tecnologías como el molde de cáscara de vidrio soluble en agua, la arena fluidizada, el molde de marea y la fundición de precisión. La fundición de precisión puede lograr un mecanizado sin virutas o incluso sin virutas. Es adecuada para compuertas, prensaestopas y cuerpos y tapas de válvulas de pequeño diámetro, con evidentes beneficios económicos. En 1969, Shanghai Lianggong Valve Factory aplicó por primera vez el proceso de fundición de precisión a la producción de válvulas, para el cuerpo de válvula de compuerta PN16, DN50,
(2) Transformación de la tecnología de trabajo en frío En la transformación de la tecnología de trabajo en frío, se utilizan máquinas herramienta y líneas de producción especiales en la industria de válvulas. Ya en 1964, la Fábrica de Válvulas N.° 7 de Shanghái diseñó y fabricó la línea de producción semiautomática de tipo oruga para cuerpos de válvulas de compuerta, que fue la primera línea de producción semiautomática de válvulas de baja presión en la industria de válvulas. Posteriormente, en 1966, la Fábrica de Válvulas N.° 5 de Shanghái diseñó y fabricó una línea de producción semiautomática para cuerpos y tapas de válvulas de globo de baja presión de DN50 a DN100.
6. Desarrollar activamente nuevas variedades y mejorar el nivel de los conjuntos completos.
Para satisfacer las necesidades de equipos completos a gran escala en sectores como el petróleo, la industria química, la energía eléctrica, la metalurgia y la petroquímica, la industria de válvulas está desarrollando activamente nuevos productos al mismo tiempo que se transforma tecnológicamente, lo que ha mejorado el nivel de compatibilidad de los productos de válvulas.
03 Resumen
Al repasar el período 1967-1978, el desarrollo de laválvula La industria se vio gravemente afectada en el pasado. Debido al rápido desarrollo de las industrias del petróleo, la química, la energía eléctrica, la metalurgia y el carbón, las válvulas de alta y media presión se convirtieron temporalmente en productos de bajo consumo. En 1972, la organización de la industria de válvulas comenzó a reactivarse. Tras las dos conferencias de Kaifeng, se llevaron a cabo con vigor las tres modernizaciones y la investigación técnica, lo que desencadenó una ola de transformación tecnológica en toda la industria. En 1975, la industria de válvulas comenzó a recuperarse y la producción experimentó un repunte.
En 1973, la Comisión Estatal de Planificación aprobó las medidas de infraestructura para aumentar la producción de alta y media presión.válvulasTras la inversión, la industria de válvulas ha experimentado una transformación significativa. Mediante la transformación y promoción tecnológica, se han adoptado tecnologías avanzadas, lo que ha mejorado considerablemente el nivel de procesamiento en frío y el grado de mecanización del procesamiento térmico en toda la industria. La implementación del proceso de soldadura por plasma ha mejorado notablemente la calidad de las válvulas de alta y media presión, solucionando el problema de las fugas simultáneas. Con la finalización y puesta en marcha de 32 proyectos de infraestructura, la industria china de válvulas cuenta con una base más sólida y un mayor potencial productivo. Desde 1970, la producción de válvulas de alta y media presión ha mantenido un crecimiento constante. De 1972 a 1975, la producción aumentó de 21.284 t a 38.500 t, con un incremento neto de 17.216 t en 4 años, equivalente a la producción anual de 1970. La producción anual de válvulas de baja presión se ha mantenido estable en el nivel de 70.000 a 80.000 toneladas. Durante este período,la válvula La industria desarrolló vigorosamente nuevos productos; no solo se desarrollaron enormemente las variedades de válvulas de uso general, sino que también se desarrollaron en gran medida las válvulas especiales para centrales eléctricas, oleoductos, ultra alta presión, baja temperatura e industria nuclear, aeroespacial y otras válvulas de uso especial. Si la década de 1960 fue un período de gran desarrollo de las válvulas de uso general, entonces la década de 1970 fue un período de gran desarrollo de las válvulas de uso especial. La capacidad de apoyo nacionalválvulas Se ha mejorado notablemente, lo que básicamente satisface las necesidades de desarrollo de varios sectores de la economía nacional.
Fecha de publicación: 4 de agosto de 2022
