El ensamblaje de la válvula es la etapa final en el proceso de fabricación. El ensamblaje de la válvula se basa en la delineación de la premisa técnica, las partes de la válvula juntas, lo convierten en un proceso de producto. El trabajo de ensamblaje tiene un gran impacto en la calidad del producto, incluso si el diseño es preciso, las piezas están calificadas, si el ensamblaje es incorrecto, la válvula no puede cumplir con los requisitos de las disposiciones e incluso producir fugas de sello. Por lo tanto, se debe adoptar el método de ensamblaje apropiado para garantizar la calidad final del producto de la válvula. El proceso de ensamblaje definido en la producción se denomina procedimiento del proceso de ensamblaje.
Métodos de ensamblaje comunes para válvulas:
Existen tres métodos de ensamblaje comunes para válvulas, a saber, método de reemplazo completo, método de reparación y método de coincidencia.
1. Método de intercambio completo
Cuando la válvula se ensambla mediante un método de intercambio completo, cada parte de la válvula se puede ensamblar sin ninguna reparación y elección, y el producto después del ensamblaje puede cumplir con los requisitos técnicos especificados. En este momento, las piezas de la válvula deben estar completamente de acuerdo con los requisitos de diseño, para satisfacer la precisión de la solicitud de tolerancia de forma y posición. Las ventajas del método de intercambio completo son: el trabajo de ensamblaje es simple, económico, los trabajadores no necesitan un alto grado de habilidad, el proceso de ensamblaje es alto, fácil de organizar la línea de ensamblaje y la producción profesional. Sin embargo, absolutamente hablando, al tomar el conjunto de reemplazo completo, la precisión de mecanizado de las piezas es mayor. Adecuado para la válvula de parada,controlador de el volumen, válvula de bola y otras estructuras de válvula absolutamente simple y válvulas de diámetro mediano y pequeño.
2. Método opcional
La válvula adopta un ensamblaje opcional, toda la máquina se puede procesar de acuerdo con la precisión económica y luego un tamaño con efecto de ajuste y compensación, para alcanzar la precisión de ensamblaje especificada. El principio del método de coincidencia es similar al del método de reparación, pero la forma de cambiar el tamaño del anillo de compensación es diferente. El primero es cambiar el tamaño del anillo de compensación, mientras que el segundo es cambiar el tamaño del anillo de compensación. Por ejemplo: el núcleo de la válvula de cuña de doble compuerta de la válvula de control y la junta de dispensación de la válvula, se encuentra en la cadena de tamaño relacionada con la precisión de ensamblaje de las piezas especiales como compensación, ajustando el grosor de la junta, para alcanzar la precisión del ensamblaje requerida. Para garantizar que las piezas de compensación fija se puedan seleccionar en diferentes situaciones, es necesario fabricar un conjunto de modelos de válvulas de control hidráulico de piezas de compensación de la junta y manga del eje con diferentes tamaños de espesor por adelantado para el ensamblaje.
3. Método de reparación
La válvula se ensambla mediante el método de reparación, y las piezas se pueden procesar de acuerdo con la precisión económica. Cuando el ensamblaje, se repara un tamaño con ajuste y efecto de compensación para lograr el objetivo de ensamblaje especificado. Este método ciertamente ha agregado al proceso de la placa, pero simplifica enormemente los requisitos de precisión del tamaño del proceso de procesamiento anterior, el proceso de la placa de la operación especial, en general, no afectará la efectividad de la producción. Proceso de ensamblaje de la válvula: la válvula adopta individualmente el ensamblaje del sitio fijo, las piezas de la válvula, el ensamblaje de componentes y el ensamblaje general se llevan a cabo en el taller de ensamblaje, y todas las piezas y componentes necesarios se transportan al lugar de trabajo del ensamblaje. Por lo general, el ensamblaje de componentes y el ensamblaje total son llevados a cabo por cuántos grupos de trabajadores al mismo tiempo, lo que no solo acorta el ciclo de ensamblaje, sino que también facilita la aplicación de herramientas de ensamblaje especiales, y los requisitos para el nivel técnico de los trabajadores son relativamente bajos.
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Tiempo de publicación: mayo 23-2024
