En el mundo de las válvulas de mariposa comerciales, no todos los dispositivos son iguales. Existen numerosas diferencias entre los procesos de fabricación y los propios dispositivos que modifican significativamente las especificaciones y capacidades. Para prepararse adecuadamente para una selección, el comprador debe conocer la tecnología y las diferencias de cada variedad para elegir el dispositivo adecuado.
1.Construcción de válvulas de mariposa
El material de construcción de una válvula determina sus capacidades y longevidad. Las válvulas diseñadas para caudales elevados, alta presión y uso prolongado, especialmente en ubicaciones remotas, generalmente se construyen de metal fundido o reforzado. Otras versiones, diseñadas para trabajos más ligeros o usos más cortos, se fabrican con materiales como aleación ligera, aluminio o plástico PVC. Las válvulas de la más alta calidad están diseñadas para soportar los rigores de la manipulación de presiones extremadamente altas, transportar un caudal significativo de material y tener la durabilidad necesaria para un uso prolongado. Para dispositivos en lugares de difícil acceso o enterrados a gran profundidad, se requiere una válvula de tipo más permanente. Los costos de acceso a un dispositivo de este tipo para su reemplazo suelen ser astronómicos, por lo que invertir en una válvula de la más alta calidad desde el principio es una decisión inteligente.
2.Aplicaciones específicas
Elegir una válvula según la aplicación específica es importante. Algunas son ligeras y están diseñadas para líneas de agua pequeñas o para el control de líneas de combustible. Acuarios, piscinas y sistemas de riego son buenos ejemplos de usos ligeros y no críticos para las válvulas de mariposa.
Las aplicaciones más exigentes, como gasoductos, sistemas de transporte de petróleo o sistemas de conmutación de agua urbana a alta presión, requieren válvulas fiables y de alta calidad con una larga vida útil. Estos dispositivos de alta resistencia se someten a pruebas de fábrica para garantizar su rendimiento y fiabilidad, a fin de satisfacer y superar las exigencias de las operaciones de misión crítica.
Las especificaciones del fabricante pueden revelar los detalles prácticos de las capacidades de cada válvula. Seleccionar la válvula adecuada para cada función es fundamental para un uso a largo plazo y una menor probabilidad de fallos mecánicos.
3.Nivel de precisión
Otro factor importante al seleccionar una válvula para una aplicación es el nivel de precisión que se ha incorporado al dispositivo. Cada válvula cuenta con especificaciones que detallan la cantidad de fugas, si las hubiera, en la posición de cierre, el ancho del paso, el volumen de líquido que puede pasar cuando está completamente abierta y su fiabilidad a largo plazo. Las especificaciones también detallan la velocidad de funcionamiento de la válvula, ideal para casos donde se requiere un rendimiento sincronizado.
4.Opciones de control
El siguiente factor importante al seleccionar una válvula para una aplicación determinada es el método de control. Algunas válvulas incluyen una palanca o manija, diseñada para conmutarse manualmente de abierto a cerrado. La manija suele tener un recorrido de un cuarto de vuelta de extremo a extremo, para un cambio rápido y sencillo del estado de la válvula. Otras están diseñadas para automatizarse mediante un dispositivo de conmutación mecánico, como un solenoide u otro mecanismo de desplazamiento físico.
Las válvulas más avanzadas incluyen un sistema de control con motor eléctrico totalmente accionado. Este motor gira directamente el eje de la válvula o mueve la palanca mediante un brazo actuador. Ambos proporcionan control total desde una ubicación remota y permiten ajustar el caudal con precisión si es necesario.
5.Capacidad de la válvula
El factor final al seleccionar una válvula es la capacidad del dispositivo. Esto incluye las especificaciones de flujo, la cantidad de material que pasa a través de la válvula en un tiempo determinado y la presión interna que puede soportar con seguridad. Para dispositivos de alta presión y alto caudal, se requiere una válvula grande y de alta calidad, con el tamaño adecuado para el sistema de tuberías conectado. Asegúrese de comparar las especificaciones con sus necesidades específicas para garantizar que la válvula tenga la capacidad suficiente para la aplicación.
Hora de publicación: 08-dic-2021
