FabricadoválvulaS debe someterse a varias pruebas de rendimiento, la más importante de las cuales son las pruebas de presión. La prueba de presión es probar si el valor de presión que la válvula puede soportar cumple con los requisitos de las regulaciones de producción.En tws, elválvula de mariposa suave sentada, debe llevarse a cabo una prueba de tensión de asiento de alta presión. La presión especificada en 1.5 veces de PN se aplicará al agua de prueba.
Palabras clave：Prueba de presión；Válvula de mariposa suave sentada; Prueba de apretón de asiento a presión
En general, la prueba de presión deválvuladebe cumplir con los siguientes principios y precauciones:
(1) En general, elválvulano está sujeto a prueba de fuerza, sino elválvulacuerpo y capó después de la reparación o elválvulaEl cuerpo y el capó con daño por corrosión deben probarse para determinar la resistencia. Para la válvula de seguridad, su presión constante, la presión de reacción y otras pruebas deberán cumplir con las especificaciones de sus instrucciones y regulaciones relevantes.
(2) La prueba de resistencia y opresión debe hacerse antes delválvulaestá instalado. El 20% de las válvulas de baja presión están verificadas de punto, y el 100% de ellas debe verificarse si no están calificadas; El 100% de las válvulas de presión media y alta se deben verificar.
(3) Durante la prueba, la posición de instalación delválvulaDebe estar en la dirección donde la inspección es fácil.
(4) PorválvulaEn forma de conexiones soldadas, si la prueba de presión de la placa ciega no se puede usar, el sello cónico o el sello tórico se puede usar para la prueba de presión. (5) Excluir el aire de la válvula tanto como sea posible durante la prueba hidráulica.
(6) La presión debe aumentarse gradualmente durante la prueba, y no se permite la presurización aguda y repentina.
(7) La duración de la prueba de resistencia y la prueba de tipo de sellado generalmente es de 2-3 minutos, y las válvulas importantes y especiales deben durar 5 minutos. El tiempo de prueba para las válvulas de diámetro pequeño puede ser correspondientemente más corto, y el tiempo de prueba para las válvulas de diámetro grande puede ser correspondientemente más largo. Durante la prueba, en caso de duda, el tiempo de prueba se puede extender. Durante la prueba de fuerza, sudoración o fuga delválvulaEl cuerpo y el capó no están permitidos. La prueba de sellado solo se realiza una vez para generalválvula, y dos veces por válvulas de seguridad, alta presiónválvulay otros vitalesválvula. Durante la prueba, se permite una pequeña cantidad de fuga para válvulas sin importancia con baja presión y gran diámetro y válvulas con regulaciones para permitir fugas; Debido a los diferentes requisitos para válvulas generales, válvulas de la estación de energía, válvulas marinas y otras válvulas, los requisitos de fuga deben ser los siguientes: ejecutar de acuerdo con las regulaciones relevantes.
(8) La válvula del acelerador no está sujeta a la prueba de tensión de la parte de cierre, pero la prueba de resistencia y la prueba de tensión del embalaje y la junta deben hacerse. (9) Durante la prueba de presión, la fuerza de cierre de la válvula solo puede ser cerrada por la fuerza física normal de una persona; No se le permite aplicar la fuerza con herramientas como palancas (excepto la llave de torque). Cuando el diámetro del volante es mayor o igual a 320 mm, dos personas pueden trabajar juntas. cierre.
(10) Para las válvulas con un sello superior, el embalaje debe ser sacado para una prueba de tensión. Después de que se cierre el sello superior, verifique si hay fugas. Cuando use gas como prueba, marque con agua en la caja de relleno. Al realizar la prueba de apretón de embalaje, no se permite que el sello superior esté en la posición apretada.
(11) Para cualquier válvula con un dispositivo de conducción, al probar su opresión, el dispositivo de conducción debe usarse para cerrar la válvula y llevar a cabo la prueba de tensión. Para el dispositivo conducido manualmente, también se realizará la prueba de sellado de la válvula cerrada manualmente.
(12) Después de la prueba de resistencia y la prueba de tensión, la válvula de derivación instalada en la válvula principal se probará para determinar la resistencia y la tensión en la válvula principal; Cuando se abre la parte de cierre de la válvula principal, también se abrirá en consecuencia.
(13) Durante la prueba de resistencia de las válvulas de hierro fundido, toque el cuerpo de la válvula y la cubierta de la válvula con una campana de cobre para verificar si hay fugas.
(14) Cuando se prueba la válvula, a excepción de las válvulas de enchufe que permiten que la superficie de sellado se engrase, no se permite que otras válvulas prueben la superficie de sellado con aceite.
(15) Durante la prueba de presión de la válvula, la fuerza de presión de la placa ciega en la válvula no debe ser demasiado grande, para evitar la deformación de la válvula y afectar el efecto de prueba (si la válvula de hierro fundido se presiona demasiado, se dañará).
(16) Después de completar la prueba de presión de la válvula, el agua acumulada en la válvula debe retirarse a tiempo y limpiar limpia, y también se debe realizar un registro de prueba.
In Válvula TWS, Con respecto a nuestro producto principal, la válvula de mariposa suave asentada, debe llevarse a cabo una prueba de apretón de asiento de alta presión. Y el medio de prueba es agua o gas, y la temperatura del medio de prueba está entre 5℃~ 40℃.
Y la siguiente prueba es la tensión del rendimiento de la carcasa y la válvula.
Su propósito es que la prueba confirmará la rigidez de la fuga de la carcasa, incluido el sellado del mecanismo de funcionamiento contra la presión interna.
Durante el procedimiento de prueba, debemos notar que el fluido de prueba será agua.
Y el disco de la válvula debe estar en una posición parcialmente abierta. Las conexiones finales de la válvula deben estar en blanco y todas las cavidades llenas con el agua de prueba. La presión especificada en 1.5 veces de PN se aplicará al agua de prueba.
Tiempo de publicación: abril-23-2023
