FabricadoválvulaLos dispositivos deben someterse a varias pruebas de rendimiento, la más importante de las cuales es la prueba de presión. La prueba de presión consiste en comprobar si el valor de presión que la válvula puede soportar cumple con los requisitos de las normas de producción.En TWS, elválvula de mariposa de asiento blando, se debe realizar una prueba de estanqueidad del asiento a alta presión. Al agua de prueba se le aplicará la presión especificada en 1,5 veces PN.
Palabras clave:Prueba de presión；Válvula de mariposa de asiento blando; Prueba de estanqueidad del asiento a presión
Generalmente, la prueba de presión devalvulasdebe cumplir con los siguientes principios y precauciones:
(1) En general, elválvulano está sujeto a prueba de resistencia, pero elválvulacarrocería y capó después de la reparación oválvulaSe debe probar la resistencia del cuerpo y el capó con daños por corrosión. Para la válvula de seguridad, su presión constante, presión de reajuste y otras pruebas deberán cumplir con las especificaciones de sus instrucciones y regulaciones pertinentes.
(2) La prueba de resistencia y estanqueidad debe realizarse antes delválvulaestá instalado. El 20% de las válvulas de baja presión se verifican al azar y el 100% de ellas deben verificarse si no están calificadas; Se debe revisar el 100% de las válvulas de media y alta presión.
(3) Durante la prueba, la posición de instalación delválvuladebe estar en la dirección donde la inspección sea fácil.
(4) ParavalvulasEn forma de conexiones soldadas, si no se puede utilizar la prueba de presión de placa ciega, se puede utilizar el sello cónico o la junta tórica para la prueba de presión. (5) Excluya el aire de la válvula tanto como sea posible durante la prueba hidráulica.
(6) La presión debe aumentarse gradualmente durante la prueba y no se permite una presurización brusca y repentina.
(7) La duración de la prueba de resistencia y la prueba de tipo de sellado es generalmente de 2 a 3 minutos, y las válvulas importantes y especiales deben durar 5 minutos. El tiempo de prueba para válvulas de diámetro pequeño puede ser correspondientemente más corto y el tiempo de prueba para válvulas de diámetro grande puede ser correspondientemente más largo. Durante la prueba, en caso de duda, se podrá ampliar el tiempo de la prueba. Durante la prueba de fuerza, sudoración o fuga delválvulaNo se permite el cuerpo y el capó. La prueba de sellado sólo se realiza una vez por motivos generales.valvulas, y dos veces para válvulas de seguridad, alta presiónvalvulasy otros vitalesvalvulas. Durante la prueba, se permite una pequeña cantidad de fuga para válvulas sin importancia con baja presión y gran diámetro y válvulas con regulaciones para permitir fugas; Debido a los diferentes requisitos para válvulas generales, válvulas de centrales eléctricas, válvulas marinas y otras válvulas, los requisitos de fuga deben ser los siguientes: Ejecutar de acuerdo con las regulaciones pertinentes.
(8) La válvula de mariposa no está sujeta a la prueba de estanqueidad de la parte de cierre, pero se deben realizar la prueba de resistencia y la prueba de estanqueidad de la empaquetadura y la junta. (9) Durante la prueba de presión, la fuerza de cierre de la válvula solo puede cerrarse mediante la fuerza física normal de una persona; No está permitido aplicar fuerza con herramientas como palancas (excepto llave dinamométrica). Cuando el diámetro del volante es mayor o igual a 320 mm, se permite que dos personas trabajen juntas. cierre.
(10) Para válvulas con sello superior, se debe retirar la empaquetadura para realizar una prueba de estanqueidad. Después de cerrar el sello superior, verifique si hay fugas. Cuando utilice gas como prueba, verifique con agua en el prensaestopas. Al realizar la prueba de estanqueidad del empaque, no se permite que el sello superior esté en la posición ajustada.
(11) Para cualquier válvula con un dispositivo de accionamiento, al probar su estanqueidad, se debe utilizar el dispositivo de accionamiento para cerrar la válvula y realizar la prueba de estanqueidad. Para el dispositivo accionado manualmente, también se realizará la prueba de sellado de la válvula cerrada manualmente.
(12) Después de la prueba de resistencia y la prueba de estanqueidad, se debe probar la resistencia y estanqueidad de la válvula de derivación instalada en la válvula principal en la válvula principal; cuando se abre la parte de cierre de la válvula principal, también se abrirá en consecuencia.
(13) Durante la prueba de resistencia de las válvulas de hierro fundido, golpee el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula con una campana de cobre para comprobar si hay fugas.
(14) Cuando se prueba la válvula, a excepción de las válvulas de tapón que permiten engrasar la superficie de sellado, no se permite que otras válvulas prueben la superficie de sellado con aceite.
(15) Durante la prueba de presión de la válvula, la fuerza de presión de la placa ciega sobre la válvula no debe ser demasiado grande, para evitar la deformación de la válvula y afectar el efecto de la prueba (si la válvula de hierro fundido se presiona demasiado fuerte , se dañará).
(16) Una vez completada la prueba de presión de la válvula, el agua acumulada en la válvula debe eliminarse a tiempo y limpiarse, y también se debe realizar un registro de la prueba.
In Válvula TWSCon respecto a nuestro producto principal, la válvula de mariposa de asiento blando, se debe realizar una prueba de estanqueidad del asiento a alta presión. Y el medio de prueba es agua o gas, y la temperatura del medio de prueba está entre 5℃~40℃.
Y la siguiente prueba es la estanqueidad del rendimiento de la carcasa y la válvula.
Su propósito es que la prueba confirme la estanqueidad de la carcasa, incluido el sellado del mecanismo operativo contra la presión interna.
Durante el procedimiento de prueba, debemos tener en cuenta que el fluido de prueba será agua.
Y el disco de la válvula estará en una posición parcialmente abierta. Las conexiones finales de la válvula se taparán y todas las cavidades se llenarán con el agua de prueba. Al agua de prueba se le aplicará la presión especificada en 1,5 veces PN.
Hora de publicación: 23 de abril de 2023
