Con el rápido desarrollo de la tecnología y la innovación, hoy en día la información valiosa que debería transmitirse a los profesionales de la industria suele quedar eclipsada. Si bien los atajos o los métodos rápidos pueden ser un buen reflejo de los presupuestos a corto plazo, demuestran una falta de experiencia y de una comprensión general de lo que hace que el sistema sea viable a largo plazo.
Plataforma de pruebas ENFábrica de TWS
Con base en estas experiencias, aquí hay 10 mitos de instalación comunes que son fáciles de pasar por alto:
1. El perno es demasiado largo
El perno en elválvulaTiene sólo una o dos roscas que sobrepasan la tuerca. Se puede reducir el riesgo de daños o corrosión. ¿Por qué comprar un perno más largo de lo necesario? A menudo, el perno es demasiado largo porque alguien no tiene tiempo para calcular la longitud correcta, o simplemente no le importa cómo se ve el resultado final. Esta es una ingeniería perezosa.
2. La válvula de control no está aislada por separado.
mientras se aislavalvulasOcupa un espacio valioso, es importante que se permita al personal trabajar en la válvula cuando se requiere mantenimiento. Si el espacio es limitado, si la válvula de compuerta se considera demasiado larga, al menos instale una válvula de mariposa, que apenas ocupa espacio. Recuerde siempre que para quienes deben pararse sobre ellos para mantenimiento y operación, utilizarlos es más fácil para trabajar y realizar las tareas de mantenimiento de manera más eficiente.
3. No hay ningún manómetro o dispositivo instalado.
A algunas empresas de servicios públicos les gustan los probadores de calibración, y estas instalaciones generalmente hacen un buen trabajo al conectar equipos de inspección a su personal de campo, pero algunas incluso tienen interfaces para montar accesorios. Aunque no se especifica, está diseñado para que se pueda ver la presión real de la válvula. Incluso con capacidades de control de supervisión y adquisición de datos (SCADA) y telemetría, en cierto momento alguien estará parado junto a la válvula y necesitará ver cuál es la presión, y eso es muy conveniente.
4. El espacio de instalación es demasiado pequeño.
Si resulta complicado instalar una estación de válvulas, lo que puede implicar excavar hormigón, etc., no intente ahorrar ese coste aprovechando al máximo el espacio de instalación. Será muy difícil realizar un mantenimiento básico en una etapa posterior. También ten en cuenta que las herramientas pueden ser largas, por lo que debes establecer una reserva de espacio para poder aflojar los tornillos. También se necesita algo de espacio, lo que le permitirá agregar dispositivos más adelante.
5. No se considera post-desmontaje
La mayoría de las veces, los instaladores entienden que no se puede conectar todo en una cámara de concreto sin algún tipo de conexión para retirar piezas en algún momento en el futuro. Si todas las piezas están bien apretadas y no queda ningún espacio, es casi imposible separarlas. Ya sean acoplamientos ranurados, uniones de brida o accesorios para tuberías, son necesarios. En el futuro, es posible que a veces sea necesario retirar piezas y, si bien esto no suele ser una preocupación para el contratista de instalación, debería serlo para los propietarios e ingenieros.
6. Instalación horizontal del reductor concéntrico
Esto puede ser quisquilloso, pero también vale la pena prestarle atención. Los reductores excéntricos se pueden instalar horizontalmente. Los reductores concéntricos se montan en una línea vertical. En algunas aplicaciones es necesario instalar en línea horizontal y utilizar un reductor excéntrico, pero este problema suele implicar costes: los reductores concéntricos son baratos.
7. Válvulapozos que no permiten drenaje
Todas las habitaciones estaban mojadas. Incluso duranteválvulaEn el arranque, el agua cae al suelo en un punto determinado cuando el aire sale del capó. Cualquiera en la industria ha visto una inundaciónválvulaen cualquier momento, pero realmente no hay excusa (a menos, claro, que toda la zona esté sumergida, en cuyo caso tienes un problema mayor). Si no es posible instalar un desagüe, utilice una bomba de desagüe simple, suponiendo que haya suministro eléctrico. En ausencia de energía, una válvula de flotador con eyector mantendrá efectivamente la cámara seca.
8. El aire no está excluido.
Cuando la presión cae, el aire se descarga de la suspensión y se transfiere a la tubería, lo que causará problemas aguas abajo de la válvula. Una simple válvula de purga eliminará el aire que pueda haber y evitará problemas aguas abajo. La válvula de purga situada delante de la válvula de control también es eficaz, ya que el aire en el conducto guía puede provocar inestabilidad. ¿Por qué no se elimina el aire antes de que llegue a la válvula?
9. Grifo de repuesto
Esto puede ser un problema menor, pero los grifos de repuesto en las cámaras aguas arriba y aguas abajo de la válvula de control siempre ayudan. Esta configuración facilita el mantenimiento futuro, ya sea conectando mangueras, agregando sensores remotos a las válvulas de control o agregando transmisores de presión a SCADA. Por el pequeño costo de agregar accesorios en la etapa de diseño, aumenta significativamente la usabilidad en el futuro. Esto dificulta la tarea de mantenimiento, ya que todo está cubierto de pintura, por lo que es imposible leer la placa de identificación o realizar ajustes.
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Hora de publicación: 20 de mayo de 2023